Оптимизация интегрированного управления производственной деятельностью и техническим обслуживанием основных фондов на основе экономических показателей

• Автор: Шендрик, Валентин Анатольевич
• Шифр специальности: 05.13.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 139 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА I. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ.

1.1 Современные подходы к совершенствованию систем управлении предприятием

1.2 Анализ моделей планирования производственной деятельности.

1.3 Анализ методов интеграции систем управления производственной деятельностью.

1.4 Цель и задачи исследования

ГЛАВА И. МОДЕЛИРОВАНИЕ СИСТЕМЫ ИНТЕГРИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ И ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ
2.1 Разработка структурной модели интегрированного управления производственной деятельностью

2.2 Разработка математической модели оптимизации комбинированного планирования.

2.3 Оценка алгоритмической сложности задачи оптимизации комбинированного планирования.
2.4 Выводы
ГЛАВА III. МОДЕЛИРОВАНИЕ И АЛГОРИТМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ПОИСКА И ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ.
3.1 Формализация процесса оптимизации для системы интегрированного управления производственной деятельностью
3.2 Разработка генетического алгоритма поиска оптимальных решений для системы интегрированного управления.
3.3 Алгоритмизация процесса взаимодействия ЛПР и системы интегрированного управления.
3.4 Выводы.
ГЛАВА IV. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РАЗРАБОТАННЫХ
МОДЕЛЕЙ И АЛГОРИТМОВ ОПТИМИЗАЦИИ
4.1 Разработка функциональной архитектуры системы.
4.2 Разработка объектной модели системы.
4.3 Разработка структур данных интерфейсного взаимодействия с информационной средой систем управления предприятием.1
4.4 Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Показан конкурирующий характер целей управления процессами производства продукции и целей управления техническим обслуживанием (ТО) производственного оборудования. В качестве направления интеграции проанализированы принципы оптимизации комбинированного планирования производственной деятельности и процессов технического обслуживания производственного оборудования. Проанализированы современные подходы к построению моделей планирования производственной деятельности и моделированию стратегий управления и планирования технического обслуживания основных фондов. I [оказано, что в рамках традиционных подходов к тактическому управлению и планированию, задачи управления процессами производства продукции и процессами технического обслуживания производственного оборудования рассматриваются как независимые или косвенно зависимые. При этом не учитывается конкурирующий характер целей данных задач. Рассмотрена необходимость сведения к минимуму конкурирующих управленческих решений на уровне тактического управления производственной деятельностью при сохранении функций оперативного реагирования на возмущающие факторы. Сформулированы требования к разработке структурных и математических моделей интегрированного управления и комбинированного планирования при тактическом управлении производственной деятельностью. Проанализирована необходимость разработки эффективных алгоритмов взаимодействия между системой управления и ЛПР. Рассмотрена необходимость разработки соответствующих эвристических алгоритмов оптимизации. Вторая глава посвящена структурному и математическому моделированию системы интегрированного управления и оптимизации комбинированного планирования производственной деятельности. Рассмотрен вопрос структуризации информационной системы интегрированного управления производственной деятельностью, и ее интеграции в информационную среду систем управления предприятием. Рассмотрена обобщенная схема независимого управления процессами производства и технического обслуживания производственного оборудования. Рассмотрены недостатки данной схемы и представлена схема управления, основанная на принципах интеграции управления и оптимизации комбинированного планирования рассматриваемых процессов. В главе рассмотрена схема интеграции системы интегрированного управления производственной деятельностью в информационную среду систем управления предприятием. Рассмотрена структура взаимодействия системы с ЛПР. Процесс оптимизации носит итерационный характер. Модификация критериев оценки может происходить как на основании изменения целей и предпочтений ЛПР, так и в результате действия внутренних и внешних управляющих или возмущающих факторов. Разработана математическая модель оптимизации комбинированного планирования производственной деятельности для производственной системы, организованной по принципу гибкого цеха мелкосерийного производства. В качестве базового математического аппарата использован аппарат теории расписаний. Оценка решений производится на основании показателей общих ожидаемых затрат, общей ожидаемой трудоемкости и общих ожидаемых затрат машинного времени для изготовления партии изделий. Произведена оценка вычислительной сложности решения задачи оптимизации в рамках сформулированных математических моделей и показано, что рассматриваемая задача является №-полной. В результате показана необходимость разработки соответствующих эвристических алгоритмов оптимизации. В третьей главе рассмотрены задачи синтеза оптимальных решений в рамках моделей, представленных в главе 2. Рассматривается задача разработки эвристических алгоритмов оптимизации для сформулированной задачи многокритериальной оптимизации комбинированного планирования производственной деятельности. В качестве основы для разработки эвристических алгоритмов использован аппарат генетических алгоритмов. Также в главе представлены разработанные алгоритм взаимодействия ЛПР с информационной системой управления и алгоритм модификации критериев оценки на основе предпочтений ЛПР. Произведена алгоритмизация процесса оптимизации для задачи интегрированного управления производственной деятельностью.