Управление автоматизированным технологическим процессом нанесения гальванических покрытий металлами

• Автор: Прошин, Дмитрий Иванович
• Шифр специальности: 05.13.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Пенза
• Количество страниц: 306 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ Введение. Методы обработки информации в системе автоматизации технологических процессов нанесения гальванических покрытий мегаллами. Методы измерения, контроля и регулирования параметров технологических процессов нанесения гальванических покрытий металлами. Особенности технологического процесса нанесения гальванических покрытий металлами при управлении. Математические модели процессов нанесения гальванических покрытий металлами
2. Нанесение гальванических покрытий металлами как объект регулирования технологических параметров. Выводы. Критерии качества. Выход по току. Равномерностьпокрытия. Физикомеханические свойства покрытий. Структура управления по критериям качества. Идентификация математических моделей технологического , объекта управления по кривым разгона. Выводы. Построение системы управления автоматизированным тех
продолжительности испытаний до половинного разрушения, Хх толщина покрытия, мкм. Х2 кислотность электролита,Х3 плотность тока. Прямое использование подобных стохастических моделей, методов планирования эксперимента в системе автоматизации ТП НГПМ приводит к получению полиномиальных математических моделей, коэффициентами в которых являются абстрактные величины не связанные с реальными физическими параметрами процесса, что затрудняет анализ модели и поиск оптимальных режимов, а аппроксимация нелинейных многофакторных ММ приводит к необходимости либо при получении модели с заданной точностью, проведения большого объма экспериментов, либо к получению математических зависимостей описывающих экспериментальные данные с большой погрешностью.


Основой для построения детерминированных моделей, расчта и оптимизации технологических режимов, автоматизации технологических процессов электроосаждения с целью получения покрытий высокого качества с максимально высоким катодным выходом по току является математическое описание механизма распределения тока между совместными реакциями восстановления ионов металла и водорода на катоде. Данной проблеме посвящено множество работ 8, , , , , , , , , , 7, 1, 7, 8, 0, 1, 0, . Известны модели Есина , А. Н. Левина , , В. Л. Хейфеца 1, устанавливающие линейные зависимости между логарифмом отношения выхода по току металла ВТ и водорода 1ВТ и потенциалом электрода, обратной величиной абсолютной температуры, кислотностью и концентрацией осаждаемого металла. Необходимость проведения замеров при
постоянном потенциале, что крайне затруднительно, ограничивает их практическое применение. Использование представлений о независимости совместного разряда ионов металла и водорода и предположение о применимости уравнения Тафсля к общим и частным поляризационным кривым позволили получить Юрьеву Б. П. уравнение, связывающее ВТ металла с плотностью тока. Л.0,
где а, ам и Ьм постоянные в уравнениях Тафеля для суммарной и частной поляризационных кривых. Однако достоверность и точность такого уравнения низка, так как общая поляризационная кривая подчиняется уравнению Тафеля только при условии постоянства и независимости от плотности тока величины суммы отношений логарифмов выхода тока металла и водорода соответственно и кажущихся коэффициентов переноса металла ам и водорода ан. ВТ 1. М 1. Я 0 2 1. Н е Нг 1. Я,чЯ2 1. Я5ЯеЯ2 1. НгО 2е 2ОН Я2 1.