Автоматизация электрохимической струйной обработки на базе исследования физико-технологических закономерностей процесса

• Автор: Мухутдинов, Рафаиль Рамзисович
• Шифр специальности: 05.13.07, 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 154 с. : ил.

ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ. Я порядок астатизма. ГЛАВА 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОВЗОР МЕТОДОВ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРООТВЕРСТИЙ. Настоящая глава посвящена обоснованию и постановке цели и основных задам работы, которые сформулированы на основании аналитического обзора современного состояния методов получения микроотверстий, анализа и классификации, существующих САУ технологическими процессами электрохимической обработки, а также выделения особенностей процесса и задач управления ЭЛСТРО. Схожесть физикохимических процессов при прошивочных операциях и операциях контурной вырезки, позволяет провести сравнительный анализ существующих методов на примере прошивочной операции получения отверстии малого диаметра. В настоящей работе под понятием мнкроотвсрстие понимаются отверстия диаметром от 0,5мм до 0,мм при отношении глубины к диаметру больше или равной 1. При выборе метода получения мнкроотверстин особое значение имеют его показатели по производительности и качеству поверхности. Известные в настоящее время методы получения микроотверстий по типу используемой для сьема материала энергии можно подразделить на четыре группы механические.


В отношении сверления 1 отмечается, что обработка спиральными сверлами представляет собой черновую операцию, которая не обеспечивает требуемого качества поверхности и соответствия фактических размеров заданным, что обусловливает необходимость введения дополнительной технологической операции развертывания. Особые трудности возникают при сверлении отверстий диаметром менее 1 мм. В этом случае инструменту необходимо придавать большую частоту вращения с1, что требует применения специальных станков, оснащенных высокоскоростным электро или пневмоприводом шпинделя. Подача инструмента при сверлении должна быть плавной и не превышать 0,5 мммин. Сверление отверстий малого диаметра осуществляют на универсальных сверлильных станках мод. С5 и специальных полуавтоматах мод. КП, ОФ2, КД9, КД. УЗАО свободными абразивными зернами является разновидностью ультразвуковой обработки УЗО. Принцип процесса заключается в выкалывании частиц обрабатываемого материала абразивными зернами, которые испытывают ударное воздействие вибрирующего с ультразвуковой частотой инструмента 2. Особенностью технологической схемы УЗАО на прошивочных операциях является необходимость принудительного подвода абразивной суспензии в зону обработки нагнетанием, поливом или вручную. Для исключения сколов на выходе инструмента из заготовки ее приклеивают к стеклянным подкладкам. По данным ряда исследователей В. Ю. Веромана, А. Б. Аренкова, И. Г. Хорбснко, специфическими по отношению к обычному сверлению, особенностями недостатками УЗАО отверстий малого диаметра являются возникающие на обработанной поверхности отверстия продольные риски глубиной до 0,1 мм, которые в ряде случаев, в частности при изготовлении ответственных деталей, служат причиной неисправимого брака.