Разработка алгоритмов оптимального управления гальваническими процессами нанесения металлов и сплавов

• Автор: Афанасьев, Александр Вячеславович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 195 с. : ил

1.1. Краткая характеристика технологии и оборудования процесса электрохимического нанесения металлов
1.2. Обзор работ по автоматизации и оптимальному управлению процессом гальванического нанесения покрытий.

1.3. Выбор критериев качества процесса и постановка задач

оптимального управления

Выводы по первой главе.

ГЛАВА II. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

2.1. Математическая модель процесса нанесения

металлов и сплавов.

2.2. Применение методов теории разностных схем.

2.3. Алгоритм решения краевых задач для уравнения Лапласа с нелинейными граничными условиями.

2.4. Методы сокращения вычислительных затрат

Выводы по второй главе.
ГЛАВА III. ПОИСК ОПТИМАЛЬНЫХ УПРАВЛЕНИЙ ПРОЦЕСАМИ
НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ.
3.1 Анализ поставленных задач оптимального управления одностадийными процессами нанесения гальванопокрытий.
3.2. Методы решения задач оптимального управления одностадийными процессами
3.3. Поиск оптимальных управлений процессами нанесения сплавов.8
3.4. Оптимальное управление многостадийными процессами нанесения покрытий
3.5. Общая методика поиска оптимальных управлений
гальваническими процессами
Выводы по третьей главе.
ГЛАВА IV. РЕАЛИЗАЦИЯ СИСТЕМ ОПТИМАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ.
4.1. Выбор структуры системы управления гальваническими процессами
4.2. Технические средства системы управления гальваническими процессами.
4.3. Интегрированная система проектирования и управления
гальваническими процессами
Выводы по четвертой главе.
ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


К повышению температуры во многих случаях прибегают с целью увеличения растворимости применяемых солей, повышения анодного выхода по току предупреждается или устраняется пассивирование анодов, увеличения электропроводимости и уменьшения количества внедряющегося в электролитический осадок водорода. В некоторых случаях температура электролита оказывает влияние также и на ориентацию кристаллов в осадке. При увеличении температуры выше оптимальной совершенство текстуры снижается. Перемешивание электролита очень часто применяют в электролитических ваннах с целью поддержания постоянной концентрации раствора у электродов и устранения концентрационной поляризации. Поэтому в ваннах с перемешиваемым электролитом можно получать плотные мелкозернистые гладкие осадки при более высоких плотностях тока с повышенным выходом металла по току. Чем выше предполагаемая плотность тока, тем интенсивнее должно быть перемешива и с электрод ита. При перемешивании электролита необходимо производить периодическую или непрерывную фильтрацию раствора для очистки его от загрязнений анодным и донным шламом, иначе качество осадка может сильно ухудшиться. Частицы шлама, находясь во взвешенном состоянии, попадают на катод, загрязняю осадок и вызывают образование на нем шишковатых наростов. Перемешивание растворов осуществляется механическим мешалками, чаще сжатым воздухом, очищаемым перед подачей в ванну от масла и пыли в специальных фильтрах. Перемешивание сжатым воздухом можно применять в кислых медных, никелевых, цинковых и других ваннах, состав которых не меняется под действием кислорода и двуокиси углерода, содержащихся в воздухе.