Разработка и исследование методов управления конструкторскими данными в компьютеризированном интегрированном производстве : На примере станкостроительного производства

• Автор: Яцкевич, Алексей Игоревич
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 175 с. : ил

содержание документов

2.5. Разработка методики внесения изменений в структуру изделия

2.5.1. Объединенные изменения пакеты изменений

2.6. Разработка модели данных для представления изменения

2.7. Разработка рекомендаций по выбору способа внесения изменения

2.5 Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПРОГРАММНОТЕХНИЧЕСКОЙ РЕАЛИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ИЗДЕЛИЯМ СТАНКОСТРОЕНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕЕ МАКСИМАЛЬНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
3.1. Разработка требований к архитектуре и программнотехнической реализации системы .

3.2. Анализ эффективности методов представления объектных данных в

реляционных системах управления базами данных СУБД

3.3. Исследование влияния способов сетевого взаимодействия на

быстродействие системы .
3.4. Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. ВНЕДРЕНИЕ НА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ КОНСТРУКТОРСКИМИ ДАННЫМИ СИСТЕМ
4.1. Программнотехническая реализация комплекса управления
конструкторскими данными i
4.2. Внедрение разработанного программного комплекса в
МЕХАНООБРЛБАТЫГЗАЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ ОАО АЭРОСИДА
4.3. Внедрение разработанного программного комплекса в
МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВЕ ОАО УФИМСКИЙ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНЫЙ
завод ОАО УМПО
4.4. Внедрение разработанного программного комплекса в
МЕХАНООБРАБЛТЫВАЮЩЕМ ПРОИЗВОДСТВЕОАО СТЛНКОАГРЕГЛГ
4.5. ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4.
ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
ЛИТЕРАТУРА


Для обеспечения возможности работы АСУП/ЕКР в подобных условиях данные системы должны работать в тесном взаимодействии с системами другого класса - автоматизированными системами конструкторско-технологического проектирования и подготовки производства. Проектирование и подготовка производства в ИАСУ КИП осуществляются в рамках автоматизированной системы конструеторско-технологической подготовки производства (АСКТПП). Типовая структура АС КТ ПП в КИП приведена на рис. Рис. К основным документам конструкторско-технологической подготовки производства относятся: чертежи деталей, узлов и общих видов, электрические схемы, спецификации, ведомости покупных изделий, маршрутные и операционные карты, карты наладки оборудования, управляющие программы для оборудования с ЧПУ и др. Конструкторско-технологические задачи в КИП в основном связаны с разработкой модификаций выпускаемых изделий в соответствии с требованиями заказчиков, необходимостью корректировки документации связанной с заменой применяемых материалов и комплектующих, а также технологической подготовкой производства новых модификаций изделий. Сокращение сроков проектирования за счет повторного использования ранее полученных результатов. Сокращение сроков проектирования за счет возможности автоматического получения целого ряда документов (например, ведомость покупных, ведомость материалов и ведомость применения могут быть получены автоматически при обработке комплекта конструкторских спецификаций). Сокращение затрат (времени и финансов) на копирование и размножение конструкторской документации. Сокращение конструкторских ошибок за счет возможности автоматического контроля некоторых данных (например, соответствие присоединительных размеров). Для АСКТПП КИП характерной чертой является интеграция подсистем проектирования конструкций и технологической подготовки производства. В системах автоматизированного проектирования, применяемых в АСКТПП КИП, на основе единых геометрических моделей изделия решаются как конструкторские, так и технологические задачи, что объясняет появление термина САПР или в английском варианте CAD/CAM (Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing «компьютерное проектирование и I юдготовка производства»). На основе разработанных и утвержденных геометрических моделей разрабатываются инженерные модели, предназначенные для выполнения прочностных расчетов, расчета весовых характеристик, термодинамических расчетов и т. В свою очередь, разработанные геометрические модели изделия, узлов и деталей используются CAM-системами для получения «производных» геометрических моделей, например моделей соответствующих лресс-форм или штампов. На основе геометрических моделей поверхностей осуществляется про1раммирование процессов обработки на оборудовании с ЧНУ - многокоординатного фрезерования, токарной, электроэрозионной и других видов обработки [5, 8, , , , , -, 9]. Используемую в КИП информацию можно условно разделить на три класса: о продукции, о выполняемых процессах и о среде, в которой процессы выполняются. На каждой стадии жизненного цикла изделия (ЖЦИ) создается свой набор данных, который используется на последующих стадиях (табл. I). Таблица 1. Данные о продукции Концептуальная модель продукции Конструкторская модель продукции Производственно -технологическая модель продукции (’бытовая модель продукции (цены, условия продаж и пр. Данные о процессах в ходе ЖЦ продукции Модель процессов маркетинга Модель процессов проектирования, разработки, планирования, закупок и т. Данные о срсдс, в которой происходят соответствуют»! Среди всей этой информации значительную часть составляет информация об изделии для управления которой появился целый ряд систем обеспечивающих распределенный авторизованный доступ к проектной информации и управление процессами проектирования. Данный класс систем получил название PDM (Product Data Management). Их основным предназначением является управление информацией об изделии (в том числе, проектными данными) на протяжении всего его жизненного цикла.