Методы инвариантного описания и анализа гибких многономенклатурных производств

• Автор: Нур-и-Хасан
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 174 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЗАДАЧА ЗАДАНИЯ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ В

СОВРЕМЕННЫХ ГПС.

1.1. Классификация современных ГПС как объектов

управления.

1.2. Принцип программной организации процесса управления применительно к ГПС.

1.3. Задача диспетчирования в управлении ГПС.

1.4. Задача задания исходных данных для оперативного управления ГПС

ГЛАВА 2. ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ ЦЕНТРАЛЬНОГО СКЛАДА

НАКОПИТЕЛЯ
2.1. Классификация существующих методов пополнения центрального складанакопителя
2.2. Стратегия пополнения центрального склада
накопителя по методу максимумминимум
2.3. Определение объема заявки при пополнении центрального складанакопителя по методу максимум минимум
2.4. Моделирование пополнения центрального складанакопителя по методу максимумминимум.
ГЛАВА 3. ЗАДАНИЕ ЗАГРУЗКИ СКЛАДОВ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОИЗВОДСТВА.
3.1. Иерархия функционирования складов гибкого
многономенклатурного производства
3.2. Планирование загрузки центрального складанакопителя
3.3. Использование принципа надежности планирования для
управления ГАУ
3.4. Планирования загрузки оперативного склада
ГЛАВА 4. ЗАДАНИЕ ХОДА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА
НА АВТОМАТИЗИРОВАННОМ УЧАСТКЕ
4.1. Источники и адресаты сигналов, определяющих ход производственного процесса
4.2. Элементы информационной и функциональной структур
для типовой АСУ ГПС.
4.3. Графическое изображение взаимозависимостей, между элементами информационной и функциональной структур.
4.4. Аналитическое изображение взаимозависимостей, между элементами информационной и функциональной структур.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Такой уровень автоматизации соответствует участку с гибкими обрабатывающими модулями. Третий уровень, предполагающий автоматизацию подачи заготовок и инструмента в зону станка, имеют 4 системы. Если у станка такой системы имеется автоматический инструментальный магазин, замена этого магазина осуществляется вручную. Транспортировка инструмента и замена автоматического инструментального магазина производятся вручную. Таким уровнем обладают ГПС для обработки корпусных деталей (% из систем для таких деталей) и 8 ГПС для обработки деталей типа тел вращения (% от систем). Типовые ГПС и ГАЛы относятся к группе систем с 4-ым уровнем автоматизации. При пятом уровне предполагается кроме сказанного также и автоматизированная подача инструмента в зону станка (4 системы). Среди рассмотренных систем нет таких, которые имели бы шестой уровень автоматизации, то есть были бы полностью автоматизированными. Но существует также тенденция к развитию полностью автоматизированных систем. Это связано с развитием научно-технического прогресса - появлением программного обеспечения нового поколения, удешевлением микропроцессорной техники и т. Классификация по типу единичной заготовки. В ГПС обрабатывают изделия многих типов. Характерной для ГПС является возможность введения в цикл обработки единичной заготовки. В таблице 4 показано, как все системы делятся на пять групп по возможности обработки корпусных изделий: для деталей дизельных двигателей - систем; для деталей металлорежущих станков - 7 систем; для трансмиссий - 6; для деталей компрессоров - 6 и для клапанов насосов - 4. Таблица 4. Классификация по максимальным габаритам обрабатываемых корпусных деталей. По данному признаку ГПС принято делить на 6 групп, в зависимости от размера обрабатываемой детали. На рисунке 1. Ы.шт. Рисунок 1. Распределение ГПС по максимальным габаритам обрабатываемых деталей. Если обратить внимание на связь между типом ГПС и габаритными размерами обрабатываемых заготовок, то обнаруживается следующая тенденция: заготовки до 0 мм в основном обрабатываются на ГАЛ, а заготовки более 0 мм - в основном на участках из ГОМ и на ГАУ. Классификация по общему количеству станков в ГПС. О масштабах ГПС можно судить и по количеству входящих в нее обрабатывающих станков. На рисунке 1. ГПС по масштабам. ГПС с количеством станков от и более. Рисунок 1. Количество станков (п, шт. ГПС (N1, шт. Имеется 8 примеров (среди рассмотренных) систем, включающих станков и более. Многие системы включают 4- станков. Больше всего () имеется систем, в состав которых входят 2-3 станка. К категории таких систем можно отнести так называемые маломасштабные ГПС. Естественно, к этой категории относятся и ГОМ, что совпадает с принципами классификации европейских и американских примеров ГПС. Если из-за спорности принадлежности маломасштабных ГПС к типовым ГПС исключить их из рассмотрения, то следует считать, что больше всего существует ГПС с 4-6 станками. Среди типовых ГПС наиболее распространенными являются системы с 4-9 станками. Можно заметить, что среди ГПС для обработки деталей типа тел вращения систем с и более станками, вообще, нет. Это можно объяснить тем, что по сравнению с корпусными деталями форма деталей типа тел вращения значительно проще, и для их обработки требуется меньшее число операций. Классификация по количеству станков различных типов. В состав ГПС входят много металлорежущих станков различных типов. На рисунке 1. ГПС. Рисунок 1. Количество станков различных типов в ГПС. Из 0 станков, эксплуатирующихся в системах для обработки корпусных деталей, 0 (%) многоцелевых станков, по (7%) специализированных, сверлильных и фрезерных станков. В ГПС для обработки деталей типа вращения эксплуатируются станка, из которых станков (%) - токарные, (%) - специализированные, 7( %) - шлифовальные. Основу станочного парка ГПС для обработки корпусных деталей составляют многоцелевые станки, а ГПС для обработки деталей типа тел вращения — токарные станки, и те, и другие применяются примерно в одинаковом соотношении (на уровне %).