Методология построения интегрированного информационного обеспечения гибких производственных систем механической обработки на машиностроительных предприятиях

• Автор: Симонова, Лариса Анатольевна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Набережные Челны
• Количество страниц: 282 с. : ил. + Прил. (246 с.: ил.)

Защита состоится 4 апреля г. Д 2. Камском государственном политехническом институте по адресу , г. Набережные Челны, пр. Мира , тел. Введение. Глава 1. Анализ и формирование основных положений информационного обеспечения подготовки гибкого автоматизированного производства в системе управления машиностроительным предприятием. Формирование требований к информационному обеспечению в системе автоматизированного управления производством. Выводы по 1 главе. Глава 2. Методология создания системы формирования альтернативных вариантов маршрутов изготовления деталей на базе управления класса но и тс грал ьны м п оказате л ям. Ранжирование альтернативных технологических маршрутов изготовления деталей но технологическим критериям. Формирование матрицы альтернативных технологических маршрутов изготовления деталей по критериям в системе планирования ресурсов предприятия системы
По завершении сервисработы производится регистрация в базе данных предприятия с указанием использованного изделия. После прохождения всех этапов сервисного технического обслуживания продукции в базе данных сохраняются значения всех изменений, произведенных для данного продукта в ходе текущего обслуживания.


Каждый посредник транспортная организация предоставляет услуги транспортировки по определенным тарифам, которые хранятся в единой базе данных предприятия. В решении проблемы перевозок помогают математические методы оптимизации потоковых задач ,4. Для решения транспортной задачи применяется дельтаметод. При условии, когда требуемое для замены изделие неактивно на предприятии, появляется необходимость в поиске альтернативных изделий. На основе имеющейся информации производится работа с базой данных. Нахождение альтернативного изделия возможно при условии, что имеются ссылки на замену изделий. Под этим подразумевается то, что в процессе производства продукции на предприятии могли внести изменения в технологический процесс, модернизировав его для улучшения определенных свойств продукта. Кроме того, при обработке заказа клиент предприятия имеет возможность заказать альтернативную базовой комплектацию предлагаемого продукта. Третий вариант изменения базовой комплектации состоит в том, что при техническом обслуживании продукта на сервисном отделении предприятия комплектация данного продукта могла быть изменена. Все изменения комплектации продукции регистрируются в единой базе данных предприятия отдельно для работы по заказам и техническому обслуживанию. После определения списка изделий по любому из трех вариантов должна быть произведена проверка типа конечного продукта для определения изменений его конфигурации в процессе заказа или обслуживания продукции, после чего производится создание списка альтернативных изделий на основе анализа предыдущего списка изделий.