Информационная поддержка управления качеством технологического процесса при производстве фанерного лущёного шпона

• Автор: Фокина, Любовь Геннадьевна
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Кострома
• Количество страниц: 195 с. : ил.

1.1. Современное состояние технологического процесса, материальных и информационных потоков при лущении фанерного шпо

на на базовом предприятии ОАО Фанплит.

1.2. Модели материальных и информационных потоков, существующих на предприятии.

1.2.1. Модель как есть движения материальных и информационных потоков во время технологического процесса луще

ния фанерного шпона

1.2.2 Модель, отражающая получение информации с технологического процесса

1.3. Концепция системы управления качеством продукции фанерного производства

Выводы по главе Т.

V ГЛАВА 2. ПРОБЛЕМЫ ВЫБОРА СЫРЬЯ

г 2.1. Размернокачественные характеристики фанерного сырья

2.2. Анализ основных причин брака продукции фанерного производства.

2.2.1. Сырьевая составляющая
2.2.2. Технологическая составляющая.
2.3. Влияние сезонных и организационнотехнологических характеристик на качество фанерного сырья.
2.4. Методика рационального выбора сырья с учетом сезонности
Выводы по главе 2.
ГЛАВА 3. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРЫ. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО
ПРОЦЕССА.
3.1 Проблемы технологического процесса производства фанерного лущного шпона и системы управления качеством в условиях фанерного комбината ОАО Фанплит
3.2. Методическое обеспечение технологического процесса
3.2.1. Методика обработки информации в условиях лущения и рубки фанерного шпона.
3.2.2. Методика механизма принятия решений при управлении качеством технологического процесса производства фанерного лущеного шпона.
Выводы по главе 3
ГЛАВА 4. ИНФОРМАЦИОННАЯ МОДЕЛЬ ДЕФЕКТОВ И. ПОРОКОВ, МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРТНОСТИ ФАНЕРНОГО ЛУЩНОГО ШПОНА
4.1. Требования к качеству продукции фанерного производства
4.2. Исследование показателей качества фанерного лущеного шпона с целью применения автоматизации контроля технологического процесса
4.3. Устройство для определения сортности шпона
4.4. Реализация системы определения сортности фанерного лущеного шпона.
4.4.1. Формализация определения дефектов.
4.4.2. Алгоритм работы программного комплекса
4.5. Исследование системы. Предложения по использованию
4.5.1. Исследование системы
4.5.2. Предложения по использованию
Выводы по главе 4
ГЛАВА 5. КОНЦЕПТУАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ КОРПОРАТИВНОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРНОГО ЛУЩНОГО ШПОНА.
5.1. Концепция построения интеллектуальной системы управления качеством технологического процесса производства фанерного лущного шпона на основе хранилищ данных
5.2. Аппаратное обеспечение управления технологическим процессом
5.2.1. Сбор информации на низшем уровне.
5.3. Получение данных о сырье из бухгалтерских, систем 1С Предприятие .
5.4. Реализация хранилища данных.
5.4.1. Обоснование выбора программного обеспечения.
5.4.2. Сбор данных из оперативных баз данных БД
Выводы по главе 5
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Используемые термины.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Итоговые производственные показатели
ОАО Фанплит
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Требования к качеству фанерного сырья по
ГОСТ .
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. Методика рационального выбора сырья с учетом сезонности.
ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Модель как есть технологического процесса
производства фанерного лущного шпона
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Карта контроля в процессе производства фанеры, древесностружечных и ламинированных плит.
ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Модель контроля технологического процесса
производства фанерного лущного шпона как есть
ПРИЛОЖЕНИЕ 8 Методика механизма принятия решений при управлении качеством технологического процесса производства
фанерного лущеного шпона.
ПРИЛОЖЕНИЕ 9Пороки древесины и дефекты обработки шпона
ПРИЛОЖЕНИЕ . Алгоритм работы программного комплекса.
ПРИЛОЖЕНИЕ . Определение параметров качества шпона
ПРИЛОЖЕНИЕ . Обработка данных при поступлении сырья. ПРИЛОЖЕНИЕ Параметры обмена данными с приводом лущильного станка.
ПРИЛОЖЕНИЕ . Параметры обмена при использовании
системы
ПРИЛОЖЕНИЕ . Схема трансформации данных с технологического процесса
ПРИЛОЖЕНИЕ . Схема трансформации данных из бухгалтерской системы 1 Предприятие
ПРИЛОЖЕНИЕ . Структура хранилища данных.
ПРИЛОЖЕНИЕ . Примеры срезов куба и диаграммы из
x, характеризующие технологический процесс
ПРИЛОЖЕНИЕ Примеры срезов куба и диаграммы из
x для данных из 1 Предприятие
ПРИЛОЖЕНИЕ . Патент на полезную модель. Сканирующее устройство для контроля качества поверхности фанерного лущного шпона.
ПРИЛОЖЕНИЕ . Акт использования методического и аппаратнопрограммного обеспечения.
СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

БД база данных
БИЛ система бездефектного изготовления продукции
ВВП внутренний валовой продукт ЖЦП жизненный цикл продукции
ЗиПС заготовка и подача сырья ИИС интегрированная информационная система КИС корпоративная информационная система КС УКП комплексная система управления качеством продукции ЛПК лесопромышленный комплекс
ЛПР лицо, принимающее решение ЛСЦ лущильносушильный цех ПО программное обеспечение ТП технологический процесс СБТ система бездефектного труда СМК система менеджмента качества
СОШ сортировка и облагораживание шпона СФЗ Сыктывкарский фанерный завод ХМАО ХантыМансийский автономный округ ЦЗЛ центральная заводская лаборатория

ВВЕДЕНИЕ


Системный подход к управлению качеством заключается в том, что предприятие должно непрерывно совершенствовать бизнеспроцессы,. Построение и развитие на предприятиях систем качества по стандарту 0 взаимосвязано с внедрением корпоративных информационных систем КИС. КИС поддерживает все стадии классического управленческого цикла от планирования и прогнозирования до всестороннего учета. Современным подходом к построению КИС является использование систем на основе ОЬАРхранилищ. Для построения такой системы необходимо, прежде всего, проанализировать существующую на конкретном предприятии систему управления технологическим процессом. С помощью современных методов управления качеством, использования передовых информационных технологий многие зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках. ИСО серии и в отечественном аналоге ГОСТ Р ИСО Системы менеджмента качества. Требования. Проблемам повышения качества продукции посвящены исследования ученых разных стран, накоплен значительный опыт и в области менеджмента качества. Большой вклад в развитие концепции всеобщего управления качеством внесли работы Ю. П. Адлера, В. Ф. Безъязычного, И. Г. Венецкого, Э. Деминга, А. М. Длина, Р. И. Макарова, А. Фейгенбаума, В. Шухарта и др. Вместе с тем, ощущается нехватка работ, отражающих специфику создания и совершенствования отраслевых систем менеджмента качества, в частности, ориентированных на современное фанерное производство. Кострома. Предмет исследования производственный процесс изготовления фанерного лущного шпона. Цель диссертационной работы повышение качества готовой продукции фанерного лущного шпона за счет совершенствования и контроля технологического процесса, информационной поддержки принятия решений при управлении производством. В результате обработки ретроспективной информации о поставках сезонность, природная составляющая, соблюдение технологических регламентов определены факторы, оказывающие наибольшее влияние на качество исходного сырья, что позволило создать методику его рационального выбора. На основе процессного подхода и системного анализа в рамках технологии сформирована модель как есть производства фанерного лущного шпона, определены пути повышения качества продукции рациональный выбор сырья, оперативный контроль и настройка параметров технологического процесса, автоматизированная разбраковка шпона. Построена и исследована информационная модель технологического процесса производства фанерного лущного шпона, что позволило определить, точки съема информации и приложения управляющих воздействий для контроля и настройки параметров. На основе анализа требований ГОСТ исследованы и формализованы показатели качества фанерного лущного шпона, выявлены основные сортообразующие факторы. Построена модель как должно быть системы управления качеством, сформулирована концепция ее информационной поддержки на основе хранилищ данных и технологий. При решении поставленных задач использовались методы системного анализа, процессный подход, методология всеобщего управления качеством , , I0 и технологии, теория распознавания образов, теория реляционных баз данных. Для практической реализации использовались РСУБД и сервер i v , СУБД , язык информационных запросов , объектные модели V и V i, ОС i v . Определены факторы сезонность, природная составляющая, соблюдение технологических регламентов, оказывающие наибольшее влияние на качество исходного сырья, предложена методика рационального выбора исходного сырья и его хранения. Построена и исследована информационная модель технологического процесса производства фанерного лущного шпона, определены точки приложения управляющих воздействий для контроля и настройки его параметров. Создана информационная модель дефектов, методическое и программноаппаратное обеспечение для определения сортности и разбраковки готовой продукции. Практическая ценность работы подтверждается актом о внедрении результатов на предприятии ОАО Фанплит. По теме диссертации опубликовано печатных работ, монография, получено авторское свидетельство на полезную модель. Апробация работы.