Адаптивная система управления мойкой оборудования городского молочного завода

• Автор: Бунеев, Алексей Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 161 с. : ил.

1.АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ АВТОМАТИЗАЦИИ МОЙКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЬЕКТОВ

1.1 Современное состояние автоматизации процессов проведения мойки технологических объектов.
1.2 Физикохимические и технологические особенности проведения мойки технологических объектов

1.2.1 Молочное загрязнение осадков на стенках аппаратов

1.2.2 Механизм формирования жировых отложений на внутренней поверхности молокопроводов и

теплообмен ного оборудования

1.2.3 Классификация загрязнений и некоторые замечания но

удалению загрязнений

1.2.4 Обзор и требования к применяемым химическим

санитарным средствам

1.2.5 Мойка и дезинфекция как меры санитарной обработки.

1.2.6 Постановка задачи исследования.
Выводы.
2. ФОРМАЛИЗАЦИЯ ЗАДАЧ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ МОЙКИ.
2.1 Адаптивная система управления. Выбор принципа управления для реализации адаптивной системы управления мойкой.
2.2 Математическое описание смыва загрязнений с внутренней поверхности.
Выводы.
3. СИНТЕЗ САУ ПРОЦЕССАМИ МОЙКИ
3.1 Синтез адаптивной системы управления внутренней мойки оборудования
3.2 Расчет параметров, характеризующих загрязнение технологического оборудования.
Выводы.
4. ТЕХНИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ АДАПТИВНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МОЙКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ ГОРОДСКОГО МОЛОЧНОГО ЗАВОДА.
4.1 Состав и характеристики системы управления.
4.2 Техническая реализация результатов теоретических исследований
4.2.1 Влияние физических величин на оценку степени загрязненности оборудования
4.2.2 Алгоритм работы адаптивной системы управления мойкой оборудования
4.3 Результаты внедрения адаптивной системы управления.
4.4 Перспективы развития работы по оптимизации управления мойки оборудования
Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


На поверхности охладителей, насосов, резервуаров, цистерн образуется загрязнение в виде молочной пленки, на поверхности теплообменного оборудования в виде мягкого осадка, состоящего из денатурированного белка и фосфатов кальция, при стерилизации могут образовываться твердые осадки, в которых преобладают минеральные соли. Наиболее интенсивное загрязнение откладывается на теплообменном оборудовании пластинчатого типа в течении первых двух часов работы в результате адгезионного взаимодействия веществ молока с металлическими стенками оборудования, затем интенсивность образования осадка резко снижается, так как сила сцепления веществ молока с самим загрязнением значительно меньше . В целях совершенства конструкции теплообменников ТО целесообразным является выявление и уточнение некоторых режимных и конструктивных факторов, учет которых позволил бы в какой то мере уменьшить нежелательные действия пригара, оказывающего влияние, прежде всего, на продолжительность рабочего цикла теплообменника. ГО, в особо неблагоприятных условиях до от номинальной. Пригар, образующийся на теплопередающей поверхности секции пастеризации, значительно увеличивает гидравлическое сопротивление аппарата, ухудшает условия теплообмена, что вызывает увеличение расхода теплоносителя и температурного перепада, приводящих к еще более интенсивному пригарообразованию . Таким образом происходит полное запирание основных каналов аппаратов и ТО останавливается на очистку ,,,. СзГ Ст,Ро,Хо, 1. Хо характер оборудования. СтПж, р, и, Ь, И, 1. Ь влажность.