Разработка структуры системы обеспечения комплектующими на основе математического моделирования производства изделия

• Автор: Чжан Хайянь
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 150 с.

Оглавление
Введение.

Глава 1 Состояние вопроса и задачи исследования

1.1 Особенности современного производства

сложных изделий

1.2 Методы и средства моделирования производства

сложных изделий.

1.3 Цель и задачи исследования

Глава 2 Структурное моделирование производства

сложных изделий машиностроения

2.1 Схема конструктивного и технологического

членения изделия
2.2 Моделирование производственных возможностей
предприятия.
Выводы по главе 2.
Глава 3 Моделирование производства изделия с использованием
покупных комплектующих
3.1 Интегрироваттая система производства
сложных изделий.
3.2 Особешюсти производства изделия с использованием
покупных комплектующих
3.3 Моделирование транспортных связей между
поставщиками
Выводы по главе 3
Глава 4 Формирование системы поставок комплектующих.
4.1 Схема членения изделия и состав комплектующих.
4.2 Определение состава поставщиков комплектующих
4.3 Определение транспортных связей в системе
поставки комплектующих
Выводы по главе 4.
Общие выводы
Список литературы


Например, на этапе проектирования используют системы САЕ - автоматизированные расчеты и анализ (Computer Aided Engineering), CAD - автоматизированное проектирование (Computer Adied Design), PDM - управление данными о продукции, на этапе производства используются САПР - система автоматизации производства, АСТПП, АСУ, АСУП, CNC - компьютерное числовое управление, САМ - автоматизированная технологическая подготовка производства (Computer Adied Manufacturing). R/3 фирмы SAP-(Systems Application, Products in DATA processing). Сложные изделия имеют много служебных назначений, высокие требования к точности функционирования и т. Производство сложного изделия касается многих областей науки. Однако отдельное предприятие, даже самое передовое, не может быть лучшим во всех видах деятельности, особенно в конкурентной среде. Поэтому современное производство сложных изделий машиностроения подразумевает согласованную работу многих предприятий, которых находясь в разных странах. Участниками жизненного цикла конкретного изделия могут быть юридически и территориально не связанные друг с другом предприятия. Например, с конца -х годов многие предприятия используют ресурсы других предприятий, отреагировав на требования рынка. Головные предприятия изготовляют ответственные детали и узлы, а изготовление остальных доверяют другим предприятиям. Например, автомобильная компания Ford производит машины Festiva, проектируемые в США. Двигатели для нее изготавливаются в Японии. В Южной Корее производят остальные детали и узлы и собирают машины, которые продают в США. Изготовители делают так с целью использовать ресурсы других предприятий, чтобы быстро произвести изделия, избежать проблем, приводящих к дополнительным вложениям в производство. Тем самым они выиграют в конкурентной борьбе, удешевляют свою продукцию, поддерживают ее высокое качество и сокращают время ее появления на рынке. Все предприятия, участвующие в проектировании, производстве, реализации и эксплуатации изделий, используют соответствующую информационную поддержку этапов жизненного цикла изделий. Каждое предприятие учитывает влияние всех этапов жизненного цикла и применяет современные технологии производства и методы управления: САПР, АСТПП, АСУ, АСУП и т. Современное производство сложных изделий связано со многими предприятиями, получающими точную информацию в точное время, чтобы выпускать конкурентные изделия. В рыночных условиях любое изделие является товаром/федназначенным для удовлетворения определенных потребностей. Принятие решения о вступлении в конкурентную борьбу на рынке существующих товаров или о выходе на рынок с новым товаром требует тщательного предварительного обоснования и прогнозирования последствий принимаемого решения. При этом необходимо анализировать фактическое содержание и ресурсное обеспечение всех стадий и этапов жизненного цикла предлагаемого к производству товара во взаимосвязи с другими аспектами удовлетворения потребностей человека или общества. I) обработки информации, обеспечивающей функционирование всей производительной системы (рис. Прообразом модели материальных и информационных потоков в производительной системе является схема информационных потоков технической подготовки производства В. В производительной системе циркулируют материальные и информационные потоки, обусловленные функционированием этой системы в целом и входящих в нее систем. Структура и собственные свойства систем и />, Р, С, Ь, И, образующих производительную систему машиностроения, широко освещены в технической литературе. Особо важную роль выполняет система обработки информации. В сфере машиностроительного производства сложных изделий система обработки информации охватывает анализ рынка и определение целей деятельности; проектирование изделия, методов и средств производства и распределения, потребления и утилизации; управление функционированием производительной системы и се компонентов. Информация, циркулирующая в производительной системе, создается и преобразуется в системах конструкторской (КПП) и технологической (7/7) подготовки производства (рис. Потоки информации между подсистемами КПП, ТПП и другими системами имеют сложную структуру, отражающую взаимосвязь и взаимозависимость задач, возникающих и решаемых в производительной системе на разных этапа жизненного цикла изделия. Рис. О - Система обработки информации.