Создание теоретических и методологических основ построения автоматизированных корпоративных информационных систем управления авиационным производством

• Автор: Камакин, Владимир Алексеевич
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Рыбинск
• Количество страниц: 340 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение.
1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ИНФОРМАЦИОННОГО МЕНЕДЖМЕНТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1.1 .Применение РЬМтехнологий в менеджменте предприятия

1.2.Информационное обеспечение управления производством

1.2.1. Организационное и нормативнометодическое обеспечение системы информационного менеджмента
1.2.2. Автоматизированная информационная система сбора, регистрации и обработки данных.

1.3.Управление данными об изделии.

1.4.Электронные публикации и руководства

1.5.Интегрированная логистическая поддержка.

ГбСАГБтехнологии при создании конкурентоспособной

продукции
1.7.Проекты но созданию конкурентоспособной продукции с использованием САГ8технологий
1.7.1. Зарубежные проекты
1.7.2. Российские проекты
1.8.Проблемы внедрения высокоавтоматизированных средств информационной поддержки процессов управления
объектами производства.
Выводы по главе 1.
2. ИДЕНТИФИКАЦИЯ ТРЕБОВАНИЙ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАСТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ В АСПЕКТЕ МОДЕЛИ СИСТЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ
2.1.Реализация концепции 6а 6 Сигма для создания конкурентоспособной продукции
2.2.Анализ функций средств системной информационной поддержки в системе управления предприятием
2.3.Интеграция в производственные процессы
2.4.Системная интеграция средств информационной поддержки процессов управления.
2.5.Создание идеальной модели работы корпоративной информационной системы.
2.6.Моделирование промышленного изделия для мониторинга конкурентоспособности
2.7.Анализ требований к процессам обеспечения безопасности продукции на предприятии
2.7.1. Классификация требований по объектам технического регулирования
2.7.2. Классификация требований по субъектам технического регулирования
2.7.3. Классификация требований безопасности по этапам жизненного цикла продукции.
Выводы по главе 2.
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СРЕДСТВ СИСТЕМНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ НА ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
МЕТАСТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ
3.1.Обеспечение заданных показателей качества новой продукции на основе современных информационных технологий
3.2.Сквозная компьютеризированная технология проектирования
нового изделия.
3.3.Обеспечение заданных показателей качества серийной продукции на основе современных информационных технологий.
3.4.Структуризация производственных процессов для внедрения средств системной автоматизированной информационной поддержки
3.5.Теоретические основы построения системы средств автоматизированной информационной поддержки метаструктуры управления производством.
3.6.Влияние средств автоматизированной информационной поддержки на качество процессов управления.
3.7. Влияние автоматизации информационной поддержки на показатели безопасности продукции
3.7.1. Концепция проекта
3.7.2. Анализ требований законодательных актов
3.7.3. Проектирование.
3.7.4. Влияние поставщиков и постпродажных сервисных служб на проектирование изделия
3.7.5. Производство.
3.7.6. Дистрибуция
3.7.7. Техническая поддержка и обслуживание.
3.7.8. Утилизация изделий и отходов производства
Выводы по главе
4. МЕТОДОЛОГИЯ СОЗДАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ МЕТАСТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ АВИАЦИОННЫМ
ПРОИЗВОДСТВОМ
4.1 .Методология построения корпоративной информационной
системы
4.1.1. Стратегия управления созданием системы.
4.1.2. Планирование деятельности но созданию корпоративной информационной системы.
4.1.3. Метод измерения целесообразности автоматизации процесса управления объектами
4.2. Измерение эффективности внедрения средств автоматизированной корпоративной
информационной поддержки
Выводы по главе 4.
5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОТОКОВ В УСЛОВИЯХ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЦЕССОВ
УПРАВЛЕНИЯ ОБЪЕКТАМИ ПРОИЗВОДСТВА
5.1.Обобщенная модель системы защиты информации.
5.2. Методологи я построения системы зашиты корпоративной информации.
5.2.1. Метод приоритетов
5.2.2. Метод категоризации
5.2.3. Метод экономической целесообразности.
5.3.Мероприятия по защите информации
5.3.1. Работа с паролями
5.3.2. Анализ распространенных систем шифрования файлов.
5.3.3. Организационные мероприятия по защите информации
5.3.4. Реализация принципа слабейшего звена.
5.3.5. Классификация мероприятий по защите
5.4.Структурный алгоритм построения системы зашиты
информации
Выводы по главе 5.
6. РЕАЛИЗАЦИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ МЕТАСТРУКТУРЫ УПРАВЛЕНИЯ АВИАЦИОННЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ
6.1.Реализация стратегии обеспечения информированности на предприятии.
6.2.Внедрение средств автоматизированной информационной поддержки в деятельность функциональных служб.
6.3.Внедрение средств системной автоматизированной
информационной поддержки в процессы управления
документацией качества.
6.4. Внедрение средств системной автоматизированной
информационной поддержки в процессы управления
квалификацией персонала
6.5.Апробация методологии построения корпоративных
информационных систем на базе Библиотечного
информационного центра НПО Сатурн
Выводы по главе 6.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Статистический анализ полученных результатов позволяет выявить причины и тенденции возникновения брака и принимать меры по его предотвращению. В процессе выходного контроля проводятся разнообразные испытания готового изделия, результаты которых заносятся в соответствующую карту. При этом, как и выше, в ИИС создается экземпляр ИО, описывающий конкретное изделие. ИО формуляр качества изделия, подтверждающий выполнение всех предписанных стандартами и технологией процедур, призванных обеспечить надлежащее качество изделия. Этот ИО позволяет проследить предысторию формирования качества изделия и может использоваться на всех последующих стадиях ЖЦ, в частности, при диагностике неисправностей, ремонте, наладке и т. Рис. Содержит сведения о способах изготовления и контроля изделия и его компонентов в процессе производства в том числе входного контроля покупных изделий и материалов. Включает описание маршрутных и операционных технологий, нормы времени и расхода материалов, управляющие программы для станков с 1У, а также данные для проектирования приспособлений и специального режущего и мерительного инструмента и т. Производственные данные об изделии совокупность информационных объектов, порождаемых в процессе производства, ассоциированная с информационными объектами, описывающими изделие и его компоненты, содержащая сведения о статусе конкретных экземпляров изделия и его компонентов в производственном цикле. Логистические данные об изделии совокупность информационных объектов, порождаемых в процессе проектирования и разработки, ассоциированная с информационными объектами, описывающими изделие и его компоненты, содержащая сведения, необходимые для интегрированной логистической поддержки изделия на постпроизводственных стадиях ЖЦИ. Эксплуатационные данные об изделии совокупность информационных объектов, порождаемых в процессе проектирования и разработки, содержащая сведения, необходимые для организации обслуживания, ремонта и других действий, обеспечивающих работоспособность изделия. Включает интерактивное электронное техническое руководство по эксплуатации и ремонту ИЭТР. Каким образом организовать информацию, чтобы предоставить различным прикладным программам, будь то , САМ, , система подготовки эксплуатационной документации в электронном виде ИЭТР, система автоматизации складов или бухгалтерские программы возможность доступа к необходимому для них набору данных Для решения подобных задач разработан и получил широкое применение международный стандарт I 3 ГОСТ Р ИСО 3 Стандарт о представлении информации об изделии и способам работы с ней. Стандарт регламентирует логическую структуру базы данных БД, номенклатуру информационных объектов, хранимых в БД, их связи и атрибуты см. Рис. I I I 3. В современных условиях, все более очевидным становится факт снижения конкурентоспособности изделия, сопровождаемого большим объемом традиционной бумажной документации 1, , , , . Увеличение количества и сложности применяемых изделий и техники приводит к появлению все большего количества технических материалов, инструкций по эксплуатации и обслуживанию техники. Это приводит к тому, что, несмотря на усилия конструкторов по упрощению эксплуатации техники, постоянно появляется большое количество информации в основном на бумажных носителях, которую специалистам необходимо при этом учитывать. Быстрое изменение, модификация таких устройств ведт к тому, что эти руководства и содержащаяся в них техническая информация становятся неактуальными и не отражают действительное состояние данного изделия. Ценность огромного количества такой бумажной информации сводится к нулю, да и на создание, хранение и использование ее приходится затрачивать большие деньги и время сотрудников. Увеличение номенклатуры и уменьшение сроков освоения новых изделий требует повышения квалификации обслуживающего и ремонтного персонала и необходимости его быстрого переучивания. Развитие автоматизированных средств диагностики и контроля как внутри изделия, гак и для использования на соответствующих сервисных службах.