Автоматизация формирования самоокупаемых проектов развития промышленных предприятий на основе вложенных процессов массового обслуживания

• Автор: Кузнецов, Сергей Александрович
• Шифр специальности: 05.13.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 144 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. АНАЛИЗ МЕТОДОВ И МОДЕЛЕЙ ПЛАНИРОВАНИЯ И ФОРМИРОВАНИЯ САМООКУПАЕМЫХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОГРАММ

1.1. Анализ проблем управления самоокупаемыми программами.

1.2. Классификация и типы моделей планирования производственных программ.

1.3. Подходы к внедрению проектов развития службы логистики.

1.4. Статистические методы ситуационного анализа.

1.5. Формализованные модели сетевого планирования производственных программ.

1.6. Системный анализ задач автоматизации управления поставками

1.7. Декомпозиционные подходы к моделированию распределенной системы управления.

1.8. Анализ программных технологий формирования производственных программ.

Выводы по главе 1
2. СИСТЕМА ПАРАМЕТРИЗАЦИИ МОДЕЛЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ САМООКУПАЕМЫХ ПРОЕКТОВ РАЗВИТИЯ
2.1. Структура системы модельной поддержки анализа программ развития промышленных предприятий.
2.2. Формирование механизмов оптимизации производственного и коммерческого циклов.
2.3. Постановка задачи оптимизации формирования самоокупаемой производственной программы.
2.4. Формализованное представление диаграмм управления поставок в системе обмена ресурсами.
2.4.1. Контекстная диаграмма управления поставками.
2.4.2. Формирование плана поставок.
2.4.3. Анализ формирования плана поставок
2.4.4. Подготовка данных для формирования плана поставок.
Выводы по главе 2
3. РАЗРАБОТКА МЕТОДА ВЛОЖЕННЫХ СЕТЕЙ МАССОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
3.1. Анализ иерархической структуры управления производственным предприятием.
3.2. Алгоритм метода фиктивных источников расчета вложенной сети массового обслуживания.
3.3. Анализ модели с неоднородными источниками.
3.4. Исследование сходимости итерационной процедуры метода вложенных процессов массового обслуживания
3.5. Формирование предложений по оптимизации системы распределения продукции.
Выводы по главе 3.
4. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНЫХ КОМПОНЕНТОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ РЕСУРСАМИ
4.1. Разработка базы данных управления производственными ресурсами.
4.2. Функционал системы управления производственными программами и ресурсами.
4.3. Разработка интерфейса программной компоненты системы управления производственными запасами
Выводы по главе 4.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Это связано с четким планированием и предсказанием спроса на производимую продукцию и планированием производственных мощностей предприятия. Для достижения максимального- эффекта оба этих параметра должны быть сбалансированы. Производственные предприятия не являются предприятиями полного цикла, а зависят от поставщиков, которые должны изготовить и поставить компоненты используемые в производстве. Моделирование и оптимизации поставок, является одним из основных современных направлений, которые предприятия используют для своего совершенствования в области продажей производства. Постоянно меняющееся положение рынка, требует от предприятий принятия быстрого решения об объеме производимой продукции. В свою очередь этот объем зависит от производственных мощностей, которыми это предприятие обладает. При планировании производственной деятельности в рамках формирования самоокупаемых проектов развития основной проблемой является координация партнеров предприятия. Принятой современной практикой решения проблем координации, является разработка соответствующего программного обеспечения, которое позволит произвести оценку правильности выбранного плана производства. Для производства какой-либо продукции необходимо создавать сеть поставщиков. При этом возникает проблема обеспечения взаимодействия между поставщиками, покупателями и производителями. Интерес к системам управления производственными ресурсами является результатом пересечения двух тенденций. Менеджеры ищут модели и бизнес-процессы для поддержки принятия решений, основанных на фактах. Принятие решений основанное на фактах базируется на разработке, проверке и применении моделей построенных на данных для анализа проблем управления производством. В силу развития информационных технологий, принятие решений основанное на фактах стало возможно и необходимо. Это возможно, потому, что системы управления базами данных существуют во многих компаниях и происходит постоянное улучшение гибкости и функциональности. Это необходимо, потому, что фирмы которые не системы управления данными предприятия* создавая и используя модели обнаруживают, что несут большие убытки. Новые бизнес процессы нуждаются в исследовании и использовании, обеспечиваемом этими моделями. Менеджеры ии{ут пути интеграции решений на все функции системы управления поставками, на все географически распределенные предприятия в течении все жизненного цикла самоокупаемого проекта. Сущность управления производственными программами, основанного на фактах, есть интеграционное планирование, которое имеет три важных аспекта. Первый аспект это функциональная интеграция, включающая решения о снабжении, производстве и распространении как внутри компании, так и между компанией и ее покупателями и поставщиками. Второй аспект это географическая интеграция указанных выше функций между физически удаленными предприятиями. Третий аспект - это меж временная интеграция стратегии, тактики и операционных решения по управлению поставками. Эти системы состоят из описательных систем и моделей оптимизации. Описательные системы, такие как прогноз продаж или расчет прямой или косвенной стоимости производства, используются для создания базы данных контроля поставок и являются исходной информацией для моделей оптимизации. Строгие оптимизационные модели базирующиеся¦ на методах линейного и целочисленного программирования являются аналитическим инструментом, способным распутать сложные взаимосвязи, делают процесс контроля производственной деятельности. Существует два подхода к созданию систем поддержки принятия решений на предприятии (рис. Построение систем «снизу в верх» - состоит в создании систем операционного планирования, к которым добавляются аналитические возможности систем планирования требований на материалы и распределение ресурсов. Построение систем «сверху в та» - состоит в создании систем стратегического и тактического планирования, которые обеспечивают целостное понимание основанное на опыте, что позволяет значительно улучшить динамические характеристики системы планирования. Рис.