Разработка комплекса методик построения компьютеризированной системы управления качеством продукции на машиностроительном предприятии

• Автор: Окулесский, Василий Андреевич
• Шифр специальности: 05.13.06, 05.02.23
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 184 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение Глава 1.

Глава 2.
Глава 3 .
Глава 4.

Обзор подходов к построению СМК на основе исполъзо вания информационных технологий

1.1 Принципы управления качеством

1.2 Анализ СМК как субъекта управления

1.3. Подходы к построению и совершенствованию

СМК на основе информационных технологий

1.4. Выводы
Функциональное моделирование методологическая ос нова реализации процессного подхода
2.1. Требования к моделям процессов
2.2. Основные понятия о функциональном моделиро
2.3. Сравнительный анализ методологий функцио
нального моделирования и программных продуктов, их реализующих
2.4. Типизация функциональных моделей деятельно
сти предприятия
2.5 Типовые модели процессов
2.6 Выводы
Анализ и реинжиниринг процессов предприятия
3.1 Принципы реинжиниринга бизнеспроцессов
3.2. Количественная оценка вариантов реинжинирин
3.3 Выбор вариантов реинжиниринга
3.4 Выводы
Принципы построения системы информационной под дсржки СМК
4.1. Основные виды данных о качестве
4.2. Основные определения компьютеризированной
системы управления качеством
4.3. Методы реализации СИП КСМК
4.4. Выводы
Г лава 5. Документирование процессов
5.1. Разработка документов СМК
5.2 Утверждение документов
5.3 Идентификация, учет, размножение и хранение
документов
5.4. Выводы
Глава 6. Опыт практического построения КСМК
6.1. Реализация методик на Воронежском механиче
ском заводе
6.2. Типовой порядок выполнения работ
6.3. Проекты нормативных документов по построе
нию КСМК
6.4. Программа подготовки специалистов
Основные результаты работы
Список используемой литературы


Поскольку от этого зависят многие решения, обсуждаемые в настоящей работе, дадим их краткое изложение. Первый принцип — ориентация на потребителя. Стратегическая ориентация на потребителя, обеспечиваемая организационно, методически и технически, жизненно необходима каждой организации и каждому предприятию, функционирующему в условиях конкурентного рынка. Для реализации принципа необходимо процессы организации проектировать так, чтобы в них были включены элементы контроля соответствия характеристик производимой продукции требованиям потребителя. Во многих случаях источником информации об отклонении фактических показателей от требуемых является сам потребитель. Его важнейшая роль в СМК состоит в своевременном доведении до поставщика информации об этих отклонениях. Таким образом, на предприятии должны быть организованы процессы получения и анализа информации о требованиях заказчика (потребителя), а также о степени его удовлетворенности произведенными товарами и услугами. Необходимым условием реализации данного принципа становится разработка информационной системы, обеспечивающей сбор, хранение и обработку информации о качестве, в том числе данных, получаемых от потребителей [, ]. Второй принцип — лидерство руководства. В соответствии с ним первый руководитель должен создать условия, необходимые для успешной реализации всех остальных принципов системного управления качеством, и показывать в этом деле личный пример. Этот принцип требует от руководителей в первую очередь постановки высоких, но достижимых целей в области качества, организации подготовки и переподготовки персонала и развитой системы мотивации труда. Смысл принципа в том, что весь руководящий состав, включая высшее руководство, должен быть вовлечен в процесс повышения качества на всех этапах ЖЦ продукции. В соответствии с ним каждый работник должен участвовать в деятельности по обеспечению качества. Необходимо добиться, чтобы у каждого возникла внутренняя потребность в улучшениях качества производимой продукции. Принцип требует создания условий, при которых работники предприятия будут получать удовлетворение от работы и испытывать чувство гордости за свое предприятие. Тогда можно ожидать от сотрудников активного поиска решений для улучшений, проявления инициативы и ответственности в решении проблем, передачи опыта и знаний другим сотрудникам и ориентации на создание дополнительных ценностей для потребителя. Чтобы производить качественную продукцию, рабочие должны быть должным образом обучены, организованы (т. В западной практике используются те же методы вовлечения работников в процесс управления качеством, которые применялись у нас при социализме: кружки качества, премирование за рационализаторские предложения, проведение производственных совещаний по вопросам улучшения качества продукции. Для оценки влияния работников на производственные процессы необходимо иметь четкое описание функциональных обязанностей каждого из них. Тогда можно более эффективно использовать вклад сотрудников организации в достижение высокого качества продукции. Четвертый принцип — процессный подход. Реализация этого принципа кардинально изменяет сложившийся подход к управлению, основу которого составляет иерархическая организационная структура. Пятый принцип — системный подход к управлению. Этот принцип требует выявления взаимосвязи процессов, определения всех видов воздействия на них (в том числе и внешнего), объединения процессов создания продукции и услуг с процессами, позволяющими проверять соответствие продукции или услуги требованиям заказчика. Шестой принцип — постоянное улучшение. Опыт японской, а затем американской и европейской промышленности показал, что устанавливать пределы улучшению качества недопустимо [, ]. Единственный способ поддерживать качество - это сделать принцип "постоянного улучшения" внутренней составляющей процессов организации. Это требует постоянного тестирования продукции и процессов на соответствие ожиданиям потребителя и постоянного улучшения процессов на основе анализа достигнутых результатов.