Теория, принципы построения и создание визуально-информационных устройств и контрольных автоматов для систем управления качеством промышленных изделий

• Автор: Никитенко, Николай Федорович
• Шифр специальности: 05.13.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 422 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ОТВЕТСТВЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАДАЧИ ПОВЫШЕНИЯ Е ЭФФЕКТИВНОСТИ . Структура, объекты и области применения визуального контроля качества в производстве изделий повышенной ответственности. Основные требования, предъявляемые к устройствам дефектоскопического контроля и контрольным автоматам системой контроля и управления качеством в производстве СИ. Современное состояние проблемы автоматизации визуального дефектоскопического контроля. ДЕФЕКТОСКОПИЧЕСКОГО КОНТЮЛЯ . Принципы построения и расчет сканирующих устройств контрольных позиций автомата . Статистическое двухальтернативное распознавание и меры разделимости классов годных и дефектных изделий. Выводы . ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ . Фотометрический метод обнаружения аномалий на шероховатой поверхности . Сравнительная оценка теоретического и экспериментального описания рассеяния бездефектной поверхности . Эмпирический подход к описанию отражательных характеристик поверхности .

Количество, а также точки автоматического контроля в цепи управ

ления качеством устанавливаются в зависимости от допускаемого минимального времени запаздывания корректирующих воздействий АСКУ на процесс изготовления . Это время не должно превышать 5. Широкая сфера применения ВДК в самых различных областях промышленности, успехи в области элементной базы светодиодных и лазерных источников, световолоконной оптики, твердотельных фотоприемников, микропроцессоров и микроЭВМ и др. Появился ряд публикаций заявок, патентов, статей и сообщений, в основном,зарубежных, направленных на решение задачи дефектоскопического контроля качества самых различных материалов и изделий металлических и неметаллических лент и полос, проката, пленок и пленочных покрытий, фото и киноматериалов, магнитных лент, дискет , видеодисков, деталей подшипников, изделий электронной техники резисторов, конденсаторов, микросхем, полупроводниковых приборов , стекла, стеклотары и других изделий. И если в началев основном, разрабатывались лишь идеи и технические решения на уровне структурных схем, го в е годы за рубежом появились первые образцы оптикоэлектронных систем контроля ОЭСК 1. Ва1ео РагШс 2. АВИКО для контроля деталей подшипников 2. Подробный анализ современного состояния данного вопроса проведен автором в двух обзорах по методам и по средствам автоматизации визу альноосмотровых операций в машиностроении. Здесь ограничимся кратким изложением состояния системотехнической и теоретической базы построения контрольного оборудования данного класса.