Гидроэлектрический преобразователь плотности жидкости для систем управления гидрофицированным технологическим оборудованием

• Автор: Рогова, Марина Викторовна
• Шифр специальности: 05.13.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Саратов
• Количество страниц: 187 с. : ил.

Введение

1. Анализ методов измерения плотности технологических жидкостей

1.1.Анализ свойств рабочих жидкостей станочных гидроприводов и эксплуатационных материалов

1.2.Классификация методов и устройств измерения плотности

1.3. Анализ конструктивных параметров используемых поплавков

1.4.Г1остановка задачи исследования 5

2. Физические основы преобразования изменения плотности жидкости в электрический сигнал

2.1. Анализ свойств и областей применения магнитных жидкостей

2.2. Уравнения механики сплошных сред для описания физических процессов в гидроэлектрическом преобразователе плотности ТЭПП
2.3. Уравнения теории упругих оболочек для определения деформации магнитножидкостного сенсора ГЭПП
2.4. Выводы
3. Математическая модель гидроэлектрического преобразователя плотности жидкости для статического и динамического режимов работы
3.1. Конструктивные уравнения для гидроэлектрического преобразователя плотности жидкостей
3.2. Модель деформации оболочки магнитножидкостного сенсора ГЭПП без учета распределенного давления магнитной жидкости
3.3. Модель деформации магнитножидкостного сенсора ГЭПП с учетом распределенного давления магнитной жидкости
3.4. Статическая характеристика гидроэлектрического преобразователя плотности жидкости
3.5. Влияние величины деформации магнитножидкостного сенсора на изменение маг нитного ноля ГЭПП
3.6. Передаточная функция ГЭПП, как элемента с распределенными параметрами
3.7.Выводы
Экспериментальные исследования гидроэлектрического преобразователя плотности жидкостей 1
4.1. Экспериментальные исследования конструкции ГЭПП с диаметром проточной части 5мм
4.2. Экспериментальные исследования конструкции ГЭПП с диаметром проточной части мм
4.3. Исследование статической характеристики ГЭПП
4.4. Исследования динамической характеристики ГЭПП
4.5. Выводы
5. Вопросы практического использования ГЭПП в технических системах управления
5.1. ГЭПП как элемент обратной связи САУ гидроприводом продольного перемещения инструментального магазина токарного патронноцентрового полуавтомата с ЧПУ мод. МФЗ
5.2. Методика инженерного расчета САУ
5.3. Экономическая эффективность от внедрения САУ
5.4. Концентратор магнитной жидкости
5.5. Выводы
Заключение
Список литературы


Вязкость минеральных масел характеризуется двумя коэффициентами динамическим и кинематическим. Изменение динамического коэффициента вязкости при изменении температуры и давления 9 иИ ехгрРо о, 1. X. коэффициенты, характерные для выбранных типа жидкости и температурного диапазона. V и у кинематические коэффициенты вязкости при температурах 1 и С п коэффициент, зависящий от у5. На вязкость жидкостей оказывает влияние и наличие в них растворенного и нерастворенного в виде пузырьков воздуха. С увеличением количества растворенного в жидкости воздуха величина динамического коэффициента вязкости уменьшается. Уж объем жидкости У, объем растворенного газа, отнесенный к атмосферному давлению и нулевой температуре р и р2 начальное и конечное давление газа, находящегося в контакте с жидкостью. Нсгф, 1. Р1 изменение давления, действующего на жидкость У первоначальный объем 6У изменение объема жидкости при изменении давления на величину бр. При изменении объема жидкости при неизменной массе изменяется и ее плотность р на величину бр IVIV йрр. Значение модуля объемной упругости, определяемого выражением X Р Ус1р1У зависит от типа жидкости, давления и температуры. С увеличением температуры жидкости модуль объемной упругости уменьшается, а с повышением давления увеличивается х АР где А и В коэффициенты, зависящие от температуры и типа жидкости. От качества применяемых эксплуатационных материалов, их соответствия условиям эксплуатации зависят надежность, долговечность, производительность транспортных средств, а также затраты на их техническое обслуживание и ремонт. Основными эксплуатационными материалами являются автомобильный бензин 0,,0 гсм3, дизельное топливо 0,, гсм3, тракторный керосин 0,0, гсм3, авиационные масла 0,0,5 гсм3, масла для двигателей 0,,5, трансмиссионное масло 0,,0 . Фракционный состав, давление насыщенных паров, октановое число, а также содержание механических примесей и воды в бензине определяют способность данного бензина образовывать однородную бензиновоздушную смесь нужного состава при различных условиях работы двигателя определяют карбюрационные качества бензина, от которых зависит безотказность работы двигателя. Они определяют также быстроту и полноту сгорания бензиновоздушной смеси в цилиндрах двигателя, то есть мощность, развиваемую двигателем, и количество расходуемого при этом бензина. На безотказную работу двигателя, развиваемую им мощность и расход бензина влияют также ненормируемые показатели вязкость и плотность. При возрастании вязкости и плотности бензина уменьшается пропускная способность жиклеров и увеличение весового количества одного и того же объема бензина, поступающего через жиклеры. Если плотность бензина выше средних значений, то это косвенно указывает на относительно худшую его испаряемость, ухудшение качеств бензиновоздуишой смеси, и пониженную детонационную стойкость, приводящую к увеличению расхода бензина, к снижению мощности двигателя и повреждению его деталей подгорание выпускных клапанов, выкрашивание коренных и шатунных подшипников, погнутость шатуна, прогорание днища поршней, прокладок головки цилиндров и др. В автотранспортных предприятиях и в автозаправочных организациях для отбора проб бензина или других жидких нефтепродуктов, хранящегося в горизонтальном цилиндрическом резервуаре, плотность бензина определяют дискретным способом с использованием нефтеденсиметров ареометров, обеспечивающих точность замера до 1 кгм3. Все гидроэлектрические методы непрерывного измерения плотности жидких сред можно разделить на 3 группы поплавкововесовые, динамические, косвенные. Классификация этих методов приведена на рисунке 1. На методе ареометра основано действие преобразователей плотности, чувствительным элементом которых служит поплавок. Преобразователи плотности данной группы выполняются с плавающим поплавком, представляющие собой ареометры постоянного веса, и с погруженным поплавком, представляющие собой ареометры постоянного объема. Принцип действия преобразователей плотности с плавающим поплавком основан на законе Архимеда.