Разработка принципов и методов построения пневматических систем автоматизированного дозирования жидкостей

• Автор: Безменов, Василий Серафимович
• Шифр специальности: 05.13.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 232 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Обзор и анализ известных методов и средств автоматизации процессов дозирования жидкостей. Классификация систем автоматизированного дозирования САД

1.1. Терминология

1.2. Основные задачи и методы дозирования жидкостей

1.3. Обзор САД.

1.3.1. Обзор САД для автоматизации технологических процессов, содержащих контуры дозированной подачи жидкостей.

1.3.2. Обзор дозировочного оборудования

для упаковочной отрасли

1.3.3. Классификация САД.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1

ГЛАВА 2. САД для автоматизации технологических процессов,
содержащих контуры дозированной подачи жидкостей.
2.1. Методы и процессы очистки сточных вод гальванопроизводств
2.2. Преобразователь расхода дозируемой среды в давление
сжатого воздуха
2.3. Разработка дозирующих устройств ДУ с преобразователем расхода дозируемой среды в давление сжатого воздуха.
Описание алгоритмов управления дозированием
2.4. Исследование метрологических характеристик порционных
САД с ДУ монжусного типа.
2.5. Методика проектирования и аппаратурная реализация САД с преобразователем расхода дозируемой среды в давление сжатого воздуха
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2.
ГЛАВА 3. Типовые САД для расфасовки жидких продуктов в тару
3.1. Принципы построения САД по косвенным параметрам.
3.2. Методика проектирования типовых САД.
3.3. Аппаратурная реализация устройств управления УУ
типовых САД
3.4. Компьютеризация процесса проектирования САД.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
ГЛАВА 4. Принципы построения систем многокомпонентного
дозирования.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
ГЛАВА 5. Особенности и примеры проектирования индивидуальных
5.1. Комбинированные системы.
5.2. Системы на конвейерных линиях.
5.3. Многоручьевые САД.
5.4. Индивидуальная система весового дозирования.
5.5. Пневмоэлектронные системы дозирования.
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Метод отмеривания дозы является наиболее важной характеристикой порционной САД, определяющей принцип ее действия, а также в значительной степени влияющей на точность дозирования. Операция отмеривания дозы может быть реализована прямым или косвенным методом (по косвенным параметрам). К прямым методам относятся объемные и весовые. Среди известных методов контроля дозы по косвенным параметрам выделяется метод отмеривания дозы по уровню жидкости в приемном аппарате или в таре (в процессах расфасовки жидких продуктов). Последний реализуется в ДУ гравитационного типа с истечением жидкости под действием силы тяжести из установленного выше точки ее слива расходного бака (РБ). В ДУ с отмериванием дозы по времени истечения жидкости также используются дозаторы гравитационного типа, но с постоянным перепадом давления в линии налива, организуемым с помощью регулятора уровня в расходном бакс. При этом в большинстве известных устройств используются либо поплавковые регуляторы, либо расходные баки с переливом. Важной характеристикой порционного ДУ, во многом определяющей его принцип действия, конструкцию и области рационального применения, является диапазон дозирования. ДУ, предназначенные для дозирования весьма малых доз (от нескольких микролитров до нескольких десятков миллилитров) называют микродозаторами [|. Принципы построения систем микродозирования требуют отдельного рассмотрения и не входят в тематику диссертационной работы. Существенной характеристикой порционного ДУ является возможность дистанционного управления (с помощью УУ) операциями пуска ДУ, установки. ДУ), выдачи дозы и отсекания дозы (останова). Такие дозаторы могут применяться в качестве ИУ САР параметров ТП, содержащих контуры дозированной подачи жидкостей. В соответствии с указанными во Введении направлениями исследований и разработок и сформулированными целями диссертационной работы, примем следующий верхний уровень классификации САД. САД для автоматизации процессов порционного и непрерывного дозирования жидкостей в устанавливаемых технологическим регламентом количествах в химических, текстильных, хлебопекарных, парфюмерных, лакокрасочных и др. САД для расфасовки жидких продуктов в тару. Системы многокомпонентного дозирования. Согласно указанным выше литературным источникам ([ - ]), общепризнанной является классификация САД по основным принципам действия. Здесь выделяются следующие группы устройств и систем дозирования. Замкнутые САР параметров ТП. Пример: Система автоматического дозирование реагента, ЦКБ Автоматики []). Типовая блок-схема одноконтурной САР расхода жидкости показана на рис. В системе имеется регулятор расхода 6 с задатчиком расхода 7. Рис. Блок-схема САР расхода. ИМ, 6 - регулятор расхода, 7 - сигнал от задатчика. На рис. Пример: Блок дозирования ингибитора БРМ 5, ОАО «НПО «Пром авто мати ка» []). В таких процессах необходима точная отсечка подачи дозируемых потоков при прекращении подачи основного потока, поскольку антидетонатор является сильно ядовитым компонентом и увеличение его концентрации в бензине повышает токсичность последнего. Рис. Блок-схема системы поддержания расходов дозируемых жидкостей. ИМ, 9 - регулятор давления, - смесительная емкость, - к потребителю. На рис. Вискоза подается непрерывно. Количество красителя регулируется по сигналу от датчика давления в емкости. Рнс. Блок-схема системы поддержания соотношения двух жидких компонентов. I - вискоза, 2 - краситель, 3 - смеситель с мешалкой, 4 - емкость, 5 - регулятор расхода, 6 - УУ, 7 - ИМ, 8 - к потребителю. На рис. ТЭС. Пример: Схема приготовления и дозирования реагентов в осветлитель, Компания "ТЭСТ" []). Автоматическое управление дозированием реагентов в осветлитель предусматривает поддержание заданного соотношения расходов обрабатываемой воды и дозируемых реагентов. Дозирование реагентов осуществляется непрерывно. Реагентами служат полиакриламид, коагулянт и известковое молоко. В качестве ИМ здесь также используются регулирующие клапаны. Осветление воды производится методом коагуляции.