Алгоритм и средства модернизации системы управления координатно-измерительной машины

• Автор: Григораш, Олег Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 144 с.

Оглавление.

Основные обозначения и сокращения.

Введение.
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА МЕТОДОВ МОДЕРНИЗАЦИИ КООРДИНАТНОИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ МАШИН.

1.1. Общие вопросы модернизации

1.2. Системы числового программного управления.

1.3. Методы решения задачи оптимальной модернизации системы

1.4. Тенденции развития первичных измерительных преобразователей,

используемых на координатных измерительных машинах.

Выводы по главе

ГЛАВА 2. СИСТЕМНЫЙ ПОДХОД К РАЗРАБОТКЕ АЛГОРИТМА МОДЕРНИЗАЦИИ КИМ.

2.1. Сопоставительная оценка координатноизмерительных машин.
2.2. Принципы построения современных координатноизмерительных
2.3. Разработка общего подхода к модернизации СТС
2.4. Математическая модель модернизации системы управления КИМ.
Выводы по главе
ГЛАВА 3. МОДЕРНИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КИМ АЛЬФА ПО КРИТЕРИЮ НАДЕЖНОСТИ.
3.1. Определение вероятности отказов системы.
3.2. Определение периода интенсивного старения блоков системы
3.3. Комбинаторный способ формирования вариантов модернизации
системы
3.4. Интеграция разрабатываемой системы в модернизируемую
Выводы по главе.
ГЛАВА 4 . ИНТЕГРАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ В СТРУКТУРУ КООРДИНАТНОИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ
4.1 Описание принципиальной схемы МПСУ.
4.2. Реализация обратной связи по координате
4.3. Приводы координатных перемещений.
4.4. Описание устройства МПСУ.
4.5. Расчет среднего времени безотказной работы модернизированной
системы управления КИМ
4.6. Трхкомпонентный лазерный измеритель микроперемещений
объекта.
Выводы по главе.
Заключение
Список литературы


XIX Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «Электромеханические и внутрикамерные процессы в энергетических установках, струйная акустика и диагностика, приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий» (г. Казань, г. Всероссийской научной конференции, посвящённой -летию Казанского Государственного технического университета им. А.Н. Туполева «Информационные технологии в науке, образовании и производстве» (г. Казань, г. VI Международной научно-технической конференции «Физика и технические приложения волновых процессов» (г. Казань, г. XV Международной молодёжной научной конференции «Туполевские чтения» (г. Казань, г. XX Всероссийской межвузовской научно-технической конференции «Электромеханические и внутрикамерные процессы в энергетических установках, струйная акустика и диагностика, приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий»(г. Казань, г. IV Международной научно-практической конференции «АКТО-» (г. Казань, г. VII научно технической конференции «Молодёжь в науке», РФЯЦ-ВНИИЭФ (г. Саров, г. Публикации. По материалам диссертации опубликовано печатных работ, в том числе одно свидетельство на полезную модель, патент на изобретение, две статьи: в центральном специализированном журнале «Измерительная техника», журнале «Вестник КГТУ им. А.Н. Туполева». Структура и объём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 0 наименований. Основная часть диссертации изложена на 4 страницах машинописного текста, содержит рисунка и таблиц. ГЛАВА 1. Современные принципы организации контроля выпускаемой продукции на предприятии неразрывно связаны с системой контроля качества и являются её составной частью. Увеличение объемов производства выпускаемой продукции с одновременным требованием повышения её качества привели к созданию системы контроля качества на каждом отдельно взятом предприятии. Система контроля качества на предприятиях прошла долгую эволюцию от одного-двух человек, стихийно занимавшихся вопросами качества выпускаемой продукции, до создания рабочих групп, применяющих научно обоснованные и практически опробованные методы обеспечения качества выпускаемых изделий [9,]. Так как объём выпускаемой продукции значителен, тотальный контроль каждой единицы продукции не представляется возможным. Иначе контролирующий персонал должен превышать производственный в 5 - 6 раз, и даже при этом не будет уверенности в отсутствии брака []. Возникла насущная необходимость автоматизации операций измерений и контроля деталей. История развития КИМ тесно связана с возникновением и эксплуатацией обрабатывающих станков с ЧПУ, поэтому у этих групп станков, несмотря на различие технологических операций, производимых ими, много общих черт. Как отмечается в [], наиболее полную и достоверную информацию о качестве обработки деталей даёт контроль самой детали. До определённого момента (-е годы) на практике наиболее широко использовался первый метод контроля. Объясняется это тем, что для его осуществления применялись легкодоступные и недорогие универсальные измерительные средства. По все чаще низкие производительность и степень автоматизации контроля с помощью универсальных измерительных средств становились препятствием на пути максимальной реализации возможностей современных станков. Поэтому общепризнанным направлением решения этого противоречия стало широкое внедрение координатно-измерительных машин. В наибольшей степени условиям современного автоматизированного производства отвечают КИМ с ЧПУ, так как возможно их объединение со станками в автоматизированный участок, управляемый от общей ЭВМ []. На сегодняшний день координатно-измерительные машины являются наиболее эффективным средством контроля геометрических размеров в различных областях науки и техники. Как отмечалось в [], благодаря возможности полной автоматизации процесса измерения деталей особенно перспективно внедрение этих машин на автоматизированных участках из станков с ЧПУ. На рис. КИМ в структуре системы управления качеством на предприятии.