Управление качеством в процессе производства экранов цветных кинескопов

• Автор: Цыганова, Елена Семёновна
• Шифр специальности: 05.13.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 141 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ЭКРАНОВ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ

1.1 Технологические и конструктивные факторы, влияющие на качество изготовления экрана цветного кинескопа

1.2 Мегоды оценки уровня качества экрана цветного кинескопа

1.3 Иерархия технологического оборудования производства цветных кинескопов

1.4 Постановка задачи исследования

2 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССА СТЕКЛСФОРМИРОВАНИЯ ЭКРАНОВ IЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ

2.1 Основные элементы стеклоформующего инструмента и тепловые условия их работы

2.2 Экспериментальная оснастка стеклоформующего инструмента

2.3 Исследования температурных полей стеклоформующего инструмента при прессовании экранов цветных кинескопов
Вывода по главе 2
3 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССА НАНЕСЕНИЯ ЛЮМИНОФОРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЭКРАНЫ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ
3.1 Нанесение люминофорного покрытия на экраны цветных кинескопов
3.2 Вакуумная установка дробления люминофоров
3.3 Производительность устройств дозировки люминофоров
Выводы по главе 3
4 УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ ПРОЦЕССА ВАКУУМНОЙ ОТКАЧКИ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ
4.1 Направления снижения уровня загрязнений откачиваемого объема парами масла
4.2 Методика оценки эффективности откачного поста
4.3 Диффузионный насос для откачки вакуумного объема линии изготовления цветных кинескопов
Выводы по главе 4
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Основные результаты диссертации докладывались и обсуждались на научно-технических конференциях с участием зарубежных специалистов “Датчики и преобразователи информации систем измерения, контроля и управления” и “Вакуумная наука и техника” в , , г. Технологические системы электроники” в ,, годах. По теме диссертации опубликовано 7 печатных работ, в том числе получен патент на изобретение, сделано 6 докладов на Всероссийских конференциях. Баллон кинескопа (рис. Одновременно баллон служит основной несущей конструкцией электронно-лучевого прибора (ЭЛП): к нему крепятся все остальные внутренние и внешние элементы (электронно-оптическая система, узел памяти, магнитная отклоняющая система и т. Рис. Рассмотрим кратко характеристики деталей баллона кинескопа (рис. Экран является наиболее важной частью кинескопа и предназначен для воспроизведения на его поверхности оптического изображения. На внутреннюю поверхность экрана или фронтального стекла наносится люминофор и другие необходимые покрытия. Часть покрытой люминофором поверхности называется рабочей частью экрана. Для кинескопов рабочей частью является вся видимая поверхность фронтального стекла или экрана. Экраны изготавливают прессованием. При этом вместе с фронтальным стеклом формуются борта, придающие экрану чашеобразную форму. Внешние поверхности прессованной детали после термообработки (отжига) подвергаются шлифовке и полировке. Внутренняя поверхность в пределах рабочей части должна иметь мелкую матировку, обеспечивающую хорошее сцепление люминофора со стеклом. Конус. Формирующая основной объем баллона переходная деталь, соединяющая экран с горловиной. Наружная поверхность конуса в зоне расположения магнитных отклоняющих систем имеет профиль, соответствующий внутреннему профилю стандартизованной отклоняющей системы. При этом толщина стенок конуса должна быть минимальной Со стороны экрана сечение конуса должно соответствовать контуру бортов стекла. Внутренняя поверхность конуса используется для образования элементов электронно-оптической системы путем нанесения на нсс токопроводящих покрытий различной конфигурации. Горловина - цилиндрическая часть баллона, в которой размещается электростатическая часть ЭОС, и на которой монтируются электромагнитные элементы управления электронным пучком. Ножка - замыкающий горловину элемент конструкции баллона, несущий арматуру ЭОС, через который осуществляется откачка прибора. В тарелку ножки впаиваются выводы для подключения электродов электронно-оптической системы к внешним электрическим цепям. В центре ножки имеется штенгель для соединения с откачной системой и последующей отпайки. Необходимо особо подчеркнуть, что в местах металлических впаев, а кроме ножки, где их количество наибольшее, штыревые выводы впаиваются в горловину и в конус, концентрируются напряжения в стекле, что является возможной причиной нарушения герметичности баллона кинескопа и потери вакуума. Штырьки ножки и боковых выводов являются соединительными элементами, поэтому на них создастся определенная нагрузка от арматуры внутри прибора и контактных элементов аппаратуры с внешней стороны. Долговечность работы цветных кинескопов зависит от качества изготовления всех его конструктивных элементов. Рассмотрим основные конструктивные узлы (рис. Рис. Опыт эксплуатации цветных кинескопов показывает, что устройство электронно-оптической системы (ЭОС) является наиболее надежным узлом цветного кинескопа. Выход из строя кинескопа по причине отказа ЭОС составляет % от общего числа отказов. Наибольший процент выхода из строя кинескопа (-%) принадлежит к узлу изображения - экрану (рис. Поэтому, в первую очередь, необходимо рассмотреть технологические и конструктивные факторы, влияющие на качество изготовления экрана (рис. Подробный анализ этих факторов, а также литературных источников (7, 8] показал, что надежность работы экрана цветного кинескопа зависит от трех параметров: теплового режима стеклоформующего инструмента (-%), качества люминофора (- %) и качества стекломассы (-%). Рис. Рис. Рис.