Анализ и управление производством листового стекла

• Автор: Молодкин, Алексей Васильевич
• Шифр специальности: 05.13.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Бор
• Количество страниц: 133 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

Основные обозначения и сокращения, используемые в работе

Глава 1. Технологический процесс производства листового стекла флоатспособом как объект управления. Постановка задачи управления производством листового стекла

1.1 Качество листового стекла. Требования, предъявляемые

к качеству стекла

1.2 Факторы, влияющие на качество стекла. Совершенствование технологических процессов производства листового стекла
1.3 Зависимость основных физикомеханических характеристик стекла от его химического состава и технологического процесса производства
1.4 Постановка задачи управления технологическим процессом производства листового стекла

Выводы по главе 1

Глава 2. Моделирование процесса производства листового стекла и оценка качества производства
2.1 Моделирование процесса производства листового стекла
2.2 Оценка качества процесса производства листового стекла .
2.3 Оценка качества технологических процессов производства листового стекла
Выводы по главе 2
Глава 3. Анализ зависимости коэффициента использования стекла и отходов от режима работы технологического оборудования и качества шихты
3.1 Анализ причин, порождающих отходы и закономерности изменения отходов в вырабатываемом стекле
3.2 Влияние стабильности свойств и показателей качества стекла на величину отходов
3.3 Математическое описание коэффициента использования стекла от величины отходов участка варкивыработки
3.4 Математическое описание отходов стекла участка варкивыработки
3.4.1 Отходы технологического процесса варки стекла
3.4.2 Отходы технологического процесса формования ленты стекла
3.4.3 Отходы технологического процесса отжига ленты стекла
Выводы по главе 3
Глава 4. Управление качеством технологического процесса производства листового стекла
4.1 Система менеджмента качества производственного объединения Полированное стекло. Особенности управления технологическим процессом производства стекла
4.2 Статистические методы контроля технологического процесса производства стекла
4.3 Моделирование в принятии управленческих решений по коррекции технологического процесса производства стекла .
4.3.1 Использование регрессионных моделей для описания свойств стекла .
4.3.2 Имитационное моделирование стадий технологического процесса производства стекла для выбора корректирующих действий
4.3.3 Анализ работы технологической линии по ретроспективным данным и выработка корректирующих действий по дальнейшему улучшению качества стекла
4.4 Формализация задачи управления процессом производства стекла по обобщенному показателю КИС
Выводы по главе 4
Заключение
Список литературы


Повышение сложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых свойств проводилась комплексная проверка функциональных свойств изделия. Б условиях массового производства качество стало рассматриваться с позиции стандарта качества всех производимых в массовом производстве изделий. С развитием научнотехнического процесса, с комплексной автоматизацией производства возникло понятие надежности. В связи с необходимостью контроля качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о качестве. Фирмы, функционирующие в условиях рыночной экономики, стремились организовать наблюдение за качеством в процессе производства и потребления. Упор был сделан на предупреждение дефектов. Общие требования к обеспечению качества для различных предприятий были определены стандартами ИСО серии . Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества. Они положили начало сертификации систем качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента менеджмент качества. Стандарты ИСО серии установили единый, признанный на международном уровне подход к оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции. Качество можно представить в виде пирамиды рис. Рис. Наверху пирамиды находится всеохватывающий, тотальный менеджмент качества, который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемого качества продукции. Он предусматривает активное участие каждого сотрудника в совершенствовании качества продукции и процессов. Качество предусматривает необходимость построения специальной системы системы менеджмента качества, которая реализует политику организации в области качества. Внутри организации формируется внутрифирменная иерархия качества. Она отражает взаимосвязь качества продукции с общей эффективностью деятельности фирмы. Качество работы связано с обеспечением высокого организационнотехнического уровня производства, требуемых условий труда. Качество работы включает обоснованность принимаемых управленческих решений, систему планирования. Качество продукции является составляющей и следствием качества работы. На этом этапе непосредственно оценивается качество выпускаемой продукции, выясняется мнение потребителя, анализируются рекламации. Качество работы непосредственно связано с обеспечением функционирования фирмы. Это качество руководства и управления планирование, анализ, контроль. От качества планирования разработки стратегии, системы планов и т. Проблема повышения качества продукции актуальна для любого предприятия, особенно на современном этапе, когда качество определяет конкурентоспособность. В настоящее время одной из серьезных проблем для российских предприятий является создание системы управления качеством, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Наличие сертифицированной системы качества является серьезным аргументом при ведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему. Для управления качеством продукции и его повышения необходимо оценивать уровень качества. Оценка уровня качества продукции служит основой для выработки управляющих воздействий в системе управления качеством продукции. Выбор номенклатуры показателей качества. Выбор базовых показателей качества. Выбор способа и определение показателей качества. Выбор метода оценки уровня качества. Оценка уровня качества. Обоснование рекомендаций. Принятие решений. Показатели качества продукции разнообразны. Поэтому применительно к каждому виду продукции выбирается соответствующая номенклатура показателей, наиболее полно характеризующая сс качество. По характеризуемым свойствам применяют следующие группы показателей назначения и экономические 5. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена и обуславливают область се применения. Эти показатели могут быть разделены на две группы производственная группа и потребительская группа.