Методология разработки систем управления инновационным развитием производства крупнотоннажных химических продуктов на основе системного подхода

• Автор: Панова, Светлана Анатольевна
• Шифр специальности: 05.13.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 283 с. : ил.

Введение

Глава 1. Системный анализ проблемы инновационного развития химиче ского производства

1.1. Современное состояние и перспективы развития производства .

крупнотоннажных химических продуктов

1.2. Инновации как инструмент нового качества роста и развития хи

мического производства

1.3. Системные закономерности развития технологий производства

1 I
крупнотоннажных химических продуктов Глава 2 Теоретические и методологические основы управления инновационным развитием химического производства

2.1. Системный подход к управлению инновационным развитием хи мического производства

2.2. Дерево целей и критерий инновационного развития химического производства

2.3. Система показателей инновационного развития производства крупнотоннажных химических продуктов.
2.4 Институциональный механизм управления инновационным разви .
тием производства.химических продуктов Глава 3 Выбор технологических инноваций на основе методов много
критериальной оптимизации
3.1. Проблемы построения обобщенного критерия в многокритериаль ной задаче принятия решений
3.2. Методика выбора значимости критерия в задаче многокритериаль ной оптимизации
3.3. Управление инновационным развитием технологий химического производства на основе критерия инновационного развития
3.4. Методика и алгоритм снижения воздействия химического произ 2 водства на окружающую среду.
Глава 4 Интегрированная система управления инновационным развита 8 ем химического производства
4.1. Подход к разработке интегрированной системы управления разви 8 гием производства.
4.2 Обзор практики создания интегрированных систем управления на 1 предприятиях химического комплекса.
4.3 Системный подход к разработке итерированной системы управ
ления инновационным развитием химического производства 4.4. Интегрированная информационная система поддержки управления
технической модернизацией производства.
Глава 5. Информационная поддержка системы экологического контрол 2 линга производства крупнотоннажных химических продуктов
5.1. Контроллинг как интегрирующая функции управления и информа
ционноаналитический инструмент корпоративного менеджмента
5.2. .Экологический контроллинг как информационноаналитический
инструментов экологического менеджмента
5.3. Формирование информационной системы экологического контрол
линга производства крупнотоннажных химических продуктов
Г лава 6 Информационная система мониторинга оборудования химическо 1 го. производства
6.1. Управление парком оборудования химического предприятия
6.2. Разработка информационной системы мониторинга оборудования
химического производства Глава 7. Управление модернизацией производства с использованием на 2 учнотехничсского аутсорсинга
7.1 Научнотехнический аутсорсинг как управленческая инновация
и инструмент управления развитием химических производств.
7.2. Организационный механизм реализации процесса НИОКР с ис
ванием научнотехнического аутсорсинга
Глава 8 Инновационное развитие производства крупнотоннажных хими 8 ческих продуктов
8.1. Системный анализ технологий производства винилхлорида.
8.2. Физикохимические основы синтеза винилхлорида из ацетилена
на нертутных катализаторах.
8.3. Системный анализ производства аммиака и азотных минераль
ных удобрений.
8.4. Формирование программы производства минеральных удобрений
с учетом экологического фактора.
Заключение
Список литературы


Системный подход к трактовке нововведений учитывает и качественные рейтинговые подходы к выбору технологических приоритетов, и высокий коэффициент неопределенности. Более того, системный подход показывает реализм проигрыша. Используя оценочные методы, он ясно дает понять, что из многих альтернатив побеждает лишь один проект. Наиболее плодотворной современной идеей жизненных циклов является концепция жизненных циклов больших технологических систем, включая эволюцию и преобразование технологий как экономических объектов. Так, исследование жизненных циклов больших технологических систем приводит к теории поколений техники и технологии, развивающихся как в рамках традиционной, так и повой технологической парадигмы . Развитие технологических систем реализуется по двум направлениям совершенствование базовых и создание принципиально новых и модифицированных технологий. По мере совершенствования технологий, их перехода в стадию зрелости и по мере насыщения рынка данным товаром дальнейшее технологическое развитие в сложившихся рамках делается невыгодным, падает объем продаж и прибыль. В недрах сложившихся направлений развития техники и технологии возникают прорывы принципиально новых решений, что закладывает основу новых производств и новых отраслей. На конкурентном рынке жизненный цикл продукта, охватывающий все его этапы составляет в среднем лет в зависимости от его потребительской области 1. В прямой связи с концепцией жизненных циклов находится так называемый уровень прогрессивности возможных технологических инноваций. Каждая технология развивается в тесной взаимосвязи с другими технологиями, образующими среду технологий. Последняя и предопределяет их дальнейшее развитие. При выборе технологического решения необходимо представлять, какое влияние оно окажет на существующий технологический уровень производства. Для наиболее точной постановки проблемы технологического уровня и наиболее полной экономической реализации любого нововведения каждый технологический процесс необходимо рассматривать и как информационную систему. Другими словами необходимо иметь данные о реальном состоянии оборудования, его моральном и физическом износе, конкурентоспособности технологического процесса на мировом рынке, соответствии квалификации работников, об обеспеченности, данного процесса сырьем, материалами, энергией, об уровне снабжения, сбыта, инфраструктуры и т. То есть, технологический уровень производства необходимо рассматривать во, всем многообразии связей и степени его включенности в хозяйственную и научнотехническую деятельность. Технологический уровень следует представить в виде модели оптимального функционирования, где существуют входные факторы и выходные параметры, а также обобщенные критерии результативности технологического процесса. В наибольшей степени технологический уровень производства зависит от технологического метода воздействия на вещество, от технологической интенсивности процесса, от технологической управляемости процесса, от его адаптационноорганизационного уровня. На микроуровне анализируются показатели производительности и технический уровень оборудования, оценивается имеющаяся базовая технология, проводится анализ производственной инфраструктуры и среды существующих технологий. Важным элементом анализа служит оценка способности новой техники и технологии к адаптации, а имеющегося производственного аппарата к акцептованию восприятию нововведений и технических новшеств. Выбор технологических приоритетов зиждется на единстве технических, социальных, экологических, организационноэкономических и других требований. Исходной посылкой для оценки технологий явилось осознание того, что оценка существующей и вновь вводимой техники и технологии не может быть чисто технической. Эта оценка должна иметь системный и социальный характер 5. Безусловно, при комплексной оценке технологий возникает ряд методологических трудностей. К ним относятся сложность количественного измерения характеристик технологии, ранжирование целей и потребностей, учет сложившихся организационных, технических, структурных, социальных, моральных, экологических требований и их измерение.