Теория и технология контроля процессов формирования слитка и состояния оборудования при непрерывной разливке стали

• Автор: Кузьминов, Александр Леонидович
• Шифр специальности: 05.04.04, 05.16.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Череповец
• Количество страниц: 356 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. Теплообмен в кристаллизаторе. Способы и средства контроля и управления формированием слитка в кристаллизаторе МН. Влияние качания кристаллизатора на качество поверхности непрерывнолитой заготовки. МНЛЗ. Проблемы теории и технологии контроля процессов разливки стали и состояния оборудования МНЛЗ и постановка задачи исследований . Тепловые условия формирования оболочки металла в кристаллизаторе. Выводы по главе. Конструкция механизма качания кристаллизатора криволинейной МНЛЗ. Выводы по главе. РАСЧЕТ ДЕФОРМАЦИЙ ОБОЛОЧКИ И ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ СЛИТКА С ЭЛЕМЕНТАМИ ОБОРУДОВАНИЯ МНЛЗ. Моделирование деформации оболочки непрерывного слитка. КОНТРОЛЬ ДЕФЕКТОВ И ПРОЦЕССОВ ФОРМИРОВАНИЯ СЛИТКА. Контроль процесса формирования оболочки слитка. Контроль положения поясов и поперечных складок на поверхности слитка. Алгоритм выявления случайной составляющей сигнала. Опытнопромышленная реализация системы контроля и вырезки дефектных участков поверхности слитка. Контроль температуры поверхности непрерывного слитка.


Воздух для очистки визируемой поверхности может выдуваться через узкую кольцевую щель, что не приведет к локальному снижению температуры объекта. Недостатком указанной конструкции термозонда является изменение его градуировочных характеристик в течение достаточно короткого времени изза загрязнения теплоотдающей поверхности теплоприемника отложениями из охлаждающей воды. Ролики МНЛЗ испытывают серьезные термические и механические нагрузки, поэтому разработке расчетных методик по оценке их нагружения и напряженно деформированного состояния посвящено много исследований. Наиболее полно указанная проблема освещена в работах М. Я. Бровмана ,, В. М. Нисковских, С. Е. Карлинсксго , Д П. Н.И. Шестакова , В. Л.Данилова, А. Я. Глазкова, Целикова, К. Вюннерберга 3. Как правило, при расчете нагружения роликов принимают допущение, что они полностью воспринимают все ферростатическое давление от жидкой фазы. Имеющиеся модели, которые учитывают определенную несущую способность оболочки, не предполагают приближенного к реальному распределения температуры и механических свойств оболочки по ее толщине, что существенно снижает точность получаемых результатов расчетов. Также это не дает возможности по величине усилий и температуре металла определять толщину оболочки слитка, что весьма актуально для динамических моделей управления охлаждением МНЛЗ. Не учитываются в методиках расчета динамические составляющие нагрузки на ролики, связанные с выходом дефектов поясов, поперечных складок из кристаллизатора и качанием кристаллизатора.