Разработка технологии чистового разделения материалов с переменной обрабатываемостью по многослойным шаблонам

• Автор: Гренькова, Александра Максимовна
• Шифр специальности: 05.03.01, 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 132 с. : ил.

Оглавление
Введение

Глава 1. Анализ исследований по электрохимической и комбинированной

обработке по шаблонам деталей с различной обрабатываемостью

1.1 .Область использования и технологические показатели

1.2.Закономерности протекания процесса

1.3.Анализ технологичности при изготовлении заготовок из листа

1.4.Технологические режимы разделения листовых материалов по шаблонам

1.5.Обоснование применения электрохимической и комбинированной

обработки для получения заготовок

Глава 2. Пути и способы решения поставленных задач

2.1. Рабочие гипотезы.
2.2. Новые способы и устройства для достижения поставленной цели
2.3. Техническое оснащение
2.4. Обоснование выбора шаблонов для разделения неоднородных материалов
2.5. Программа проведения работы
Выводы.
Глава 3. Механизм разделения заготовок с анизотропными свойствами и различной обрабатываемостью.
3.1. Физическая модель
3.2. Механизм процесса разделения.
3.3 .Управление полем через металлический шаблон
ЗАТехнологические показатели при обработке по шаблонам материалов с
различной обрабатываемостью.
Выводы.
Глава 4. Технологические режимы и процессы разделения металлических листов на точные заготовки
4.1. Оптимизация процесса разделения листовых материалов в
гибкоструктурном производстве.
4.2. Расчет и проектирование шаблонов
4.3. Технология изготовления шаблонов.
4.4. Технология разделения материалов на единичные заготовки
4.5. Создание специального оборудования для разделения материалов
4.6. Примеры использования и перспективы применения исследуемых
технологических процессов.
Выводы.
Заключение
Список использованных источников


Структуру построения технологического процесса изготовления многослойных шаблонов с защитой рабочей части от анодного растворения и управлением процессом по адаптивным координатам. Результаты теоретических и экспериментальных исследований по повышению точности формирования границ разделения неоднородных материалов, что позволило резко снизить потребность в вырубных штампах, не окупающих затраты на их производство в гибкоструктурном производстве. Апробации работы. В течение - года работа докладывалась на конференциях различного уровня: на международных (CCI 1-, г. Воронеж, г. Развитие производства авиационных поршневых двигателей», г. Воронеж, г. ССП - , г. Воронеж, г. Москва, г. ГМ ВГТУ, НПП “Гидротехника”. Результаты работы вызвали интерес у специалистов и были одобрены. Использование результатов работы Работа прошла промышленную проверку на предприятиях Казани, Воронежа и внедрена для изготовления малотиражных деталей из листа с переменной толщиной и участками с разj I и ч ной обрабаты вае мостью. Публикации По теме диссертации опубликовано работ, в том числе по списку ВАК РФ - 2 работы. РФ. В работах, опубликованных в соавторстве и приведенных в конце автореферата, лично соискателю принадлежит: в работе [1]- разработка технологии разделения материалов с переменными характеристиками; в [2|-обоснование целесообразности использования предложенного способа для изготовления точных деталей; в [3] - разработка структуры модели формирования кромки при переменной обрабатываемости участков заготовок; в [4]- установление связей технологических режимов с показателями процесса покрытия; в [6] - механизм разделения заготовок с переменными характеристиками; в [9] - разработка пути оптимизации структуры специального оборудования; в []- приведение структуры технологического процесса для получения точных листовых деталей; в [1-разработка пути достижения высокой точности контура разделения по глубине. Структура и содержание диссертации Работа содержит 3 страницы машинописного текста, рисунков, таблиц; список литературы из 6 наименований; 3 приложения. Глава 1. В настоящее время в заготовительном производстве для изготовления листовых заготовок применяются в основном способы вырубки и вырезки, приведенные в таблице 1. Таблица 1. Разрезка и вырезка на ручных ножницах. Получение листовых заготовок с толщиной до 0,3-0,5 мм простой формы. Низкая точность, высокая трудоемкость, сложность получения фасонного профиля. Разрезка и вырезка на механических ножницах: - гильотинных, - дисковых Получение листовых заготовок (толщина заготовки до мм). Получение прямолинейных, криволинейных контуров заготовок. Невозможность получения прямолинейных срезов. Загиб кромки, разрыв перемычки. Требуется последующая обработка кромки профиля реза. Радиус скруглення не менее - мм. Низкий коэффициент использования металла (КИМ). Штамповка Широкие технологические возможности. Обработка заготовок с переменной толщиной затруднена Высокая стоимость нггамповой оснастки. Область использования-при серийном и крупносерийном производстве. Электроэрозионная обработка: - профильным инструментом. Возможность изготовления точных, нежестких деталей. Высокий КИМ. I1изкая производительность. Большой расход инструмента. Ограничение по форме контура заготовки. Необходимость изготовления сложных шаблонов или программ. Элекгродуговая резка. Возможность разделения листов большой ТОЛЩИНЫ по разметке. Низкий КИМ. Необходимость обработки кромки с удалением припуска до 3-5 мм. Коробление заготовок. Плазменная резка. Повышенная точность контура. Резка заготовок из листа с толщиной до мм. Низкая точность сложно-фасонных заготовок. Высокая стоимость операции из-за малого ресурса узлов оборудования и дороговизна плазмообразующих газов. Эле ктрохимическая размерная обработка. Экономичное изготовление точных заготовок из листа при любом тираже выпуска. Простота подготовки производства. Получение заготовок с чертежа. Резкое снижение точности при толщине листа более 0,2 мм. Падение производительности разделения с увеличением толщины листа и при переменной обрабатываемости материала заготовки. Анализ таблицы 1. Методы 2,3 (таблица 1. Штамповка (метод 3 таблица 1.