Повышение эффективности точения крупногабаритных деталей из бронз широкими резцами

• Автор: Кичигин, Алексей Николаевич
• Шифр специальности: 05.03.01, 05.02.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 189 с. : ил.

Введение

1. Состояние вопроса.

1.1. Служебное назначение и техническая характеристика гайки прижима.

1.2. Анализ эффективности принятой технологии обработки гайки прижима.

1.3. Выбор перспективного способа чистовой низкоскоростной обработки гайки прижима.

1.4. Цель и задачи исследований

Выводы.

2. Методика и условия проведения экспериментальных исследований

2.1. Общая методика исследований.

2.2. Технологическое обеспечение экспериментальных исследований

2.3. Методика испытаний и измерений

2.4. Методика планирования и обработки результатов экспериментальных исследований
Выводы.
3. Теоретическое исследование процессов, сопровождающих низкоскоростное точение крупногабаритных деталей МО из алюминиевых бронз широкими резцами
3.1. Стружкодробление при низкоскоростном точении алюминиевых
бронз широкими резцами
3.2. Теоретический анализ закономерностей формирования следов дробления при низкоскоростном точении крупногабаритных деталей из алюминиевых бронз широкими резцами.
3.3. Теоретический анализ закономерностей формирования шероховатости обработанной поверхности при низкоскоростном точении крупногабаритных деталей из алюминиевых бронз широкими резцами
3.4 Обобщение результатов теоретического исследования процесса низкоскоростного точения крупногабаритных деталей из алюминиевых бронз широкими резцами
Выводы.
4. Экспериментальное исследование процессов, сопровождающих низкоскоростное точение гайки прижима из алюминиевых бронз широкими резцами.
4.1. Экспериментальное исследование стружкодробления при низкоскоростном точении алюминиевых бронз широкими резцами.
4.2. Экспериментальное исследование закономерностей формирования следов дробления при низкоскоростном точении гайки прижима из алюминиевых бронз широкими резцами
4.3. Экспериментальное исследование закономерностей формирования шероховатости обработанной поверхности при низкоскоростном точении гайки прижима из алюминиевых бронз широкими резцами
4.4. Экспериментальное исследование закономерностей формирования погрешности формы обработанной поверхности при низкоскоростном точении гайки прижима из алюминиевых бронз широкими резцами.
Выводы
5. Рекомендации промышленности и техникоэкономическая
эффективность работы
5.1. Рекомендации по промышленному применению результатов работы.
5.2. Экономический эффект разработок
Выводы
Общие выводы и результаты.
Библиографический список
Приложение 1. Химический состав и физикомеханические свойства
алюминиевых бронз.
Приложение 2. Типовой технологический процесс обработки гайки
прижима электропушки доменной печи
Приложение 3. Фотографии поверхности, обработанной в рамках
композиционного плана на кубе типа В4.
Приложение 4. Профилограммы поверхности, обработанной в рамках
композиционного плана на кубе типа В4.
Приложение 5. Волнограммы поверхности, обработанной в рамках
композиционного плана на кубе типа В4.
Приложение 6. Регрессионные зависимости от технологических факторов процесса точения гайки прижима электропушки
доменной печи.
Приложение 7. Пример расчета режимов резания и геометрических параметров широкого резца для обеспечения требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности при
отсутствии следов дробления.
Приложение 8. Документы о внедрении результатов работы
Приложение 9. Патенты.
Введение
Актуальность


Липецк, , а также на внутривузовских научных конференциях профессорскопреподавательского состава г. Липецк, г. Реализация результатов работы. Результаты работы апробированы и внедрены на ООО ПФК Воронежский станкозавод Холдинг г. Воронеж, приняты к внедрению на ОАО Новолипецкий металлургический комбинат г. Липецк, а также использованы в учебном процессе для студентов специальности Технология машиностроения. Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано работ, 4 из которых в центральной печати, в том числе получен патент Российской Федерации на изобретение 6 МПК ВВ , ВВ . Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов и результатов, библиографического списка из 4 наименований, приложений. Работа изложена на 5 страницах и содержит 0 рисунков и 8 таблиц. Условия работы деталей МО характеризуются большими нагрузками, чем вызвана высокая интенсивность их износа. Указанные причины также обуславливают и их большие габариты. Для снижения интеюивности износа ответственных и дорогостоящих деталей, работающих в сопряжении, сопрягаемая деталь изготавливается из различных видов бронз, в связи с чем она является быстроизнашивающейся. Быстроизнашивающисся крупногабаритные детали МО, за исключением подшипников скольжения, как правило, изготавливаются из алюминиевых бронз, что обусловлено их относительно низкой стоимостью и приемлемой износостойкостью. К указанным деталям, в большинстве случаев, предъявляются достаточно высокие требования по точности и шероховатости обработанной поверхности, так как они работают в сопряжении с подшипниками качения, втулками, уплотнительными кольцами и т. Одной из характерных деталей МО, которая объединяет отмеченные требования, является гайка редуктора прижима электропушки доменной печи гайка прижима. Гайка прижима является ответственной деталью редуктора прижима электронушки доменной печи рис. Гайка прижима предназначена для преобразования вращательного движения вала главного электродвигателя электропушки в поступательное перемещение винта редуктора прижима рис. Вращение вала электродвигателя передается вал шестерне 1 и через зубчатое колесо 2 гайке прижима 3, в результате чего расположенный внутри гайки винт 4 перемещается поступательно. Закрепленный на конце винта захват 5 заводится в скобу, находящуюся на кожухе печи, и при дальнейшем перемещении винта осуществляется прижимание электропушки к кожуху печи. Гайка прижима является быстроизнашивающейся деталью и для снижения коэффициента трения изготавливается из различных видов бронз 7, , , , 0 в частности, алюминиевых. Ее остаточный ресурс лимитируется износом внутренней трапецеидальной резьбы Трап. Допускаемая остаточная толщина витка резьбы составляет мм. При большей величине резьба срезается, в результате чего нельзя заполнить чугунную летку леточной массой и прекратить выпуск чугуна. Как следствие, уровень чугуна снижается ниже необходимой отметки рис. Это не только свидетельствует о необходимости корректировки работы се механизмов, но и, в конечном счете, приводит к нарушению нормального хода печи. Учитывая потребность в повышенном расходе исходных материалов горячее дутье, различного рода добавки, руда и др. Таким образом, устранение последствий выхода из строя гайки прижима связано со значительными затратами денежных средств, что свидетельствует о необходимости ее своевременной замены. Рис. Рис. Трап. Рис. Основными требованиями, предъявляемыми к материалу гайки прижима, являются высокие механические и антифрикционные свойства. Это требование обусловило применение в качестве материала для ее изготовления бронз, в основном алюминиевых, химический состав и физикомеханические свойства которых приведены в Приложении 1 на основании источников , , , 6, 7. В настоящее время в металлургической промышленности применяются гайки прижима диаметром 0 0 мм и длиной 0 мм рис. Яа 1,6 мкм. Так как необходимые научные рекомендации отсутствуют, к поверхности гайки прижима не предъявляются какие либо требования по топографии микронеровностей, микротвердости, величине и знаку остаточных напряжений.