Повышение эффективности механообрабатывающего производства на основе комплексного анализа технологических и организационных факторов

• Автор: Корытов, Владимир Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.02.22
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Гаврилов-Ям
• Количество страниц: 162 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ПО ОБОСНОВАНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕМУ ПРОИЗВОДСТВУ

1.1. Оценка технологичности деталей машин.

1.2. Теоретические основы выбора рационального варианта

заготовки.

1.3. Критерии оценки и выбора оптимального варианта метода обработки деталей

1.4. Автоматизация формирования структуры технологических процессов

1.5. Рекомендации по автоматизации формирования

структуры производственных систем.

1.6. Выводы по главе 1. Цель и задачи исследования .

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЯ РАЦИОНАЛЬНОСТИ ПРИМЕНЯЕМЫХ
НА РЕАЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ОРГАНИЗАЦИОННЫХ РЕШЕНИЙ
2.1. Анализ технических характеристик деталей топливной и гидравлической аппаратуры
2.2. Анализ применяемых методов обработки деталей и оценка рациональности применения других методов.
2.3. Анализ состояния организации производства
2.4 Выводы по главе 2.
ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ОРГАНИЗАЦИОННЫХ ФАКТОРОВ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
ПРОИЗВОДСТВА.
3.1. Алгоритм модели и исходные данные
3.2. Описание блоков системы.
3.3. Расчет производительности оборудования и производственных систем в условиях мелкосерийного производства.
3.4. Математическая модель оценки комплексного влияния технологических и организационных факторов на производительность производственной системы.
3.5 Выводы по главе 3.
ГЛАВА 4. ИНЖЕНЕРНАЯ МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТ ПО КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКЕ И ВЫБОРУ РАЦИОНАЛЬНОГО ВАРИАНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕШЕНИЯ
4.1. Методика отработки деталей на технологичность для обработки
в автоматизированном производстве.
4.2. Формирование базы исходной информации для проведения расчетов.
4.3. Проведение пробного расчета производственной структуры
4.4 Выводы по четвертой главе
5. Основные выводы по работе
Литература


Эффективность обеспечивается только при условии обеспечения научного подхода при выполнении работ на всех перечисленных этапах. Оценка технологичности деталей машин. Технологичность является важным критерием прогрессивности конструкции как изделия в целом, так и отдельных деталей, т. Оценку технологичности конструкции заготовки, детали, сборочной единицы можно рассматривать как один из этапов процесса принятия технологического решения. Проработка и оценка технологичности должна проводиться на всех этапах жизненного цикла изделий. Значительный вклад в исследования по оценке и обеспечению технологичности внесли ученые: Амиров Ю. Д., Алферова Т. К., Волков П. Н. и др. Обеспечение технологичности представляет комплекс взаимосвязанных мероприятий по управлению технологичностью и совершенствованию условий выполнения работ при проектировании, технологической подготовке производства, производстве, техническом обслуживании и ремонте изделий. Ответственным за обеспечение технологичности изделия является предприятие (организация) - разработчик изделия. Наибольший эффект дает совместная работа конструктора и технолога. Каждую из задач можно решать для конструкции заготовки, детали, сборочной единицы и изделия в целом. Технологический контроль конструкторской документации на изделие имеет целью выявление степени ее соответствия реальным производственно-технологическим условиям изготовления изделия. Для оценки уровня технологичности конструкции в информационном обеспечении должны быть представлены выбранные показатели технологичности. Формирование их номенклатуры является сложной и неоднозначно решаемой задачей. Базовые значения показателей, необходимые для оценки уровня технологичности разрабатываемой конструкции, указывают в техническом задании на разработку изделия, а для отдельных видов изделий, номенклатура которых установлена по отраслям, - в отраслевых стандартах. Существует два способа задания таких показателей. Конкретные (базовые) изделия, обладающие набором значений показателей технологичности, при этом не указываются. Значения показателей технологичности задаются относительно конкретного (базового) изделия, принятого за ближайший прототип разрабатываемого изделия. Выбор математической модели для расчета показателей технологичности конструкции изделия зависит от формы представления характеризуемых свойств. Общий (суммарный) показатель К. Кв, - коэффициенты весомости частных показателей технологичности. Структурный показатель Кст, определяемый по выборочному количеству показателей технологичности N. На ранних стадиях разработки конструкторской документации на изделие оценка уровня технологичности крайне необходима, но затруднительна ввиду неполноты имеющейся информации и вообще невозможна, если ее проводить по множеству показателей. В этой связи оценку технологичности конструкции выполняют в два этапа. Предварительную оценку целесообразно организовать и проводить на стадии эскизного проекта. При этом если будет установлено, что показатели материалоемкости (удельной материалоемкости) конструкции изделия превышают установленные техническим заданием, то конструкцию необходимо переработать или снять с разработки. Обрабатываемость резанием Ку - способность материала детали поддаваться обработке режущим инструментом и возможность получения требуемой шероховатости. За эталон обрабатываемости принята сталь . В таблице 1 приведена связь между уровнем относительных скоростей резания, возможностью и легкостью получения требуемой шероховатости поверхностей для сталей. Таблица 1. Высокая Хорошая Удовлетворительная Пониженная Трудная 2. Менее 0. Проведенные исследования показывают, что при увеличении содержания в стали углерода или легирующих элементов обрабатываемость ухудшается, а возможность получения более высоких параметров шероховатости повышается. Коэффициент использования материала Ки&|, определяемый по отношению массы готовой детали к массе заготовки. Данный показатель зависит от типа производства и может быть в пределах от 0. Энергоемкость производства продукции.