Основы технологического обеспечения точности производительного нарезания сверхдлинных специальных резьб в комплекте секторных заготовок переменной жесткости

• Автор: Кузнецов, Вячеслав Петрович
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тула
• Количество страниц: 281 с. : ил

Технологическая характеристика изделий типа Кольцо ведущее и способов обработки внутренних канавок. Анализ вариантов технологии изготовления канавок. Обзор конструкций метчиков и технологической оснастки для нарезания точных резьб. Производящий средний диаметр метчика. Определение составляющих силы резания на отдельном режущем зубе метчика. Зависимости для составляющих силы резания. Сопротивления обрабатываемого материала пластическому сдвигу. Определение длин режущих кромок. Суммарные силы резания, действующих на метчик. Погрешности собственно среднего диаметра . Силы, действующих на сектор во время работы. Методика расчета деформаций сектора детали. Выводы. Теоретикоэкспериментальная проверка математической модели точности обработки винтовых канавок. Погрешности параметра винтового движения метчика. В конструкциях рабочей части этих метчиков предусмотрены специальные элементы, выполняющие роль копиров и получившие названия ведущих. Опираясь на боковые поверхности формируемой режущими элементами резьбы, ведущие элементы обеспечивают заданную траекторию винтового движения инструмента в условиях действия на него некомпенсированных сил резания и внешних сил, повышая, тем самым, точность обработки.


Однако практически все резьбошлифовальные станки предусматривают выполнение наружного шлифования резьбовых поверхностей кругами диаметром 0 мм. Вероятно поэтому данная конструкция метчика не получила какоголибо применения в практике. Не прибегая к подробному анализу других, показанных выше конструкций инструментов с ведущими элементами, отметим, что наиболее технологичным из них является метчик с бочкообразными зубьями на ведущей части . Форма ведущих элементов такого метчика приведена в табл. Ь длина режущей части заборного конуса длина калибрующей части длина ведущей части, снабженной ведущими бочкообразными зубьями. Эти зубья имеют двойное затылование по профилю на величину к2. Метчик рассматриваемой конструкции обеспечивает обработку резьб повышенной точности до 6ой включительно по ГОСТ 1 в отверстиях диаметром до мм. Особенность его работы заключается в том, что после захода зубьев ведущего участка в витки нарезаемой резьбы, обеспечивается хорошая ориентация инструмента в осевом и радиальном направлениях. Это происходит за счет опоры зубьев ведущею участка своими опорными площадками на профиль начальных витков формируемой резьбы. Однако практика показывает, что при действии не скомпенсированных сил резания и внешних сил, запаздывание момента вступления в работу зубьев ведущего участка приводит к разбиванию 3. Другой конструкцией метчика, снабженного ведущими зубьями такой же формы, является метчик со стабилизирующим участком на заборном конусе . Эскиз его рабочей части представлен на рис.