Повышение надежности работы метчиков при нарезании резьб в глухих отверстиях стальных деталей

• Автор: Толмачев, Сергей Алексеевич
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.03.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 143 с. : ил

Программой Правительства Российской Федерации Сгруктурная перестройка и экономический рост в годах были определены направления улучшения технической структуры материального производства на основе замещения устаревших технологий и основных фондов современными, которые должны проводиться преимущественно силами отечественного машиностроения. Для выполнения этих задач предусматривалось осуществить ряд мер по реформированию предприятий и организации производства перспективных наукоемких изделий и машин. Важное место в программе уделено восстановлению станкостроительной отрасли, которая, не являясь производителем конечной продукции для общественного потребления, играет первостепенную роль в развитии отраслей машиностроения и маллообработки, как база для оснащения этих отраслей промышленности средствами производства. Сохранение и развитие станкостроительного производства является одним из важных факторов обеспечения экономической базы страны. В начале года Правительством Российской Федерации было принято Постановление Реформирование и развитие станкостроительной и инструментальной промышленности России на период до года, в котором отмечается важнейшая роль российской станкоинструментальной промышленности, как основной фондообразующей отрасли, являющейся базой для достижения научнотехнического прогресса и конкурентоспособности продукции промышленности.

Для приборостроения 3, 0 0, 2,0 3 9

Наибольшее распространение в машиностроении, особенно в автомобилестроении, получила метрическая резьба, которая массово используется в качестве крепежного элемента. Очевидно, что любое нарушение технологии обработки призматических деталей, которое приводит к браку, серьезно сказывается на экономических показателях деятельности предприятия. Основная причина брака заключается в поломках метчиков в момент их реверса при обработке глухих отверстий. Так по данным АМО ЗИЛ, около простоя автоматизированного оборудования, предназначенного для нарезания резьб в поворотном кулаке, происходит изза подобных поломок. При этом могут сломаться несколько метчиков одновременно. Следовательно, необходимо по возможности совершенствовать этот процесс с той целью, чтобы операции нарезания внутренних резьб метчиками не являлись тормозом в использовании автоматизированного оборудования, как средства достижения должного качества конечного продукта предприятия. Режущий инструмент при нарезании резьб является важным элементом технологического процесса и в значительной степени определяет его производительность, эффективность и надежность. Выбор инструмента зависит от типа станка, метода обработки, от требуемой точности и шероховатости поверхностей и типа производства. Затраты на инструмент включаются в себестоимость обработки. Поэтому, назначая инструмент в соответствии с принятым методом обработки, необходимо стремиться к полному использованию его режущих свойств. Во многом это зависит от совпадения возможностей режущего инструмента и станка.