Комплексные исследования, разработка и внедрение технологических процессов изготовления конических и гипоидных передач с криволинейными зубьями

• Автор: Калашников, Александр Сергеевич
• Шифр специальности: 05.02.08, 05.03.01
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 53 с. : ил.; 20х14 см

Работа выполнена в Технологическом управлении Акционерного Моско го Общества Завод имени И.А. Лихачва
АМО ЗИЛ

Официальные оппоненты

доктор технических наук, доктор технических наук, доктор технических наук,

Ведущее предприятие ФГУП ММЛ Салют

Защита состоится сентября г. в ч. на заседании диссертационного совета Д2.0. в Московском государственном техническом университете МАМИ по адресу , Москва,

ссор Хлебалин Н.Ф., профессор Овумян ГГ. профессор Тимирязев В.А.

кно ознакомиться в библис

i доклада, заверенные печ газанному адресу.

слана
Ершов М.Ю.
Л.
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ
Актуальность


Важнейшая часть работы опубликована в общемашиностроительных справочниках, учебниках и книгах, а также использована на предприятиях в качестве стандартов и РТМ, которые предназначены для инженернотехнических работников машиностроительных заводов, преподавателей и студентов технических ВУЗов и коледжей. Апробация работы. Результаты работы были доложены на более чем научнотехнических симпозиумах, конференциях, семинарах в нашей стране и зарубежом. Основные этапы работы в качестве экспонатов демонстрировались на Московских, Всесоюзных и зарубежных выставках и были отмечены 6ью медалями ВДНХ СССР и дипломами. Работе по освоению высокоэффективных малоотходных технологических процессов в г. Совета министров СССР. Публикации. По теме диссертации опубликовано более 0 научных трудов, в том числе 3 справочника, 3 учебника, 4 книги, научнотехнических статей и авторских свидетельств на изобретение. Личный вклад автора. В диссертации представлены результаты плановых научноисследовательских и опытноконструкторских работ Министерства автомобильной промышленности, АМО ЗИЛ и других предприятий и учреждений промышленности за период г. Автору принадлежит выбор направлений исследований, организация выполнения работ и внедрения в производства. Автором также решались вопросы информации о проделанной работе за счт публикаций в печати, выступлений с докладами на семинарах и конференциях, демонстрацией экспонатов на выставках. Важное значение имела защита автором приоритета работ авторскими свидетельствами. За внедрение в производство авторских свидетельств получено звание Лучший изобретатель Москвы. Доля творческого участия автора в работе составляет более . Работа выполнена при научной консультации заслуженного деятеля науки РФ, д. Кузнецова А. В отечественном машиностроительном производстве были достигнуты значительные успехи в области изготовления конических и гипоидных передач с криволинейными зубьями. В научных работах известных отечественных учных Кедринского В. Н., Хлебалина Н. Ф., Овумяна Г. Г., Калашникова С. Н. Литвина Ф. Л., Кабатова Н. Ф., Денисова В. М., Сегаля М. Г., Айрапетова Э. Л., Тайца Б. А., Булгакова Э. Б., Шевелвой Г. И., Дусева И. И., Маркова
Лопато Г. А., Кринсберг Ц. З. и др. Изготовлению конических и гипоидных передач с криволинейными зубьями посвящены также работы известных зарубежных авторов Е. Вильдхабера, Ф. Роша, К. Е. Котгхауса, Г. Бранднера, В. Крумме, Р. Сейболда, Ю. В. Колемана, П. Вернера, В. Винера, Г. Штадтфельда и др. Однако, несмотря на выполненные работы, в отечественной и зарубежной научнотехнической литературе практически отсутствуют обобщения и анализ последних достижений в области технологии производства конических и гипоидных зубчатых передач, в том числе малоотходного, с позиций достижения требуемых производительности, качества изготовления и необходимых эксплуатационных параметров. Не разработана также концепция рациональной области применения технологических процессов изготовления зацеплений с КПЗ и ЦРЗ, что не позволяет эффективно использовать их в условиях современного машиностроительного производства. В опубликованных научных трудах нет обоснованных данных по разработке и исследованию процессов зубонарезания, режущего инструмента, технологической оснастки, методики расчта режимов резания при изготовлении конических и гипоидных передач с заранее заданными параметрами качества. Отсутствуют также технические решения по созданию технологических схем построения процессов зубонарезания конических и гипоидных передач с КПЗ и ЦРЗ, охватывающих всю область их применения в машиностроении. Анализ существующих технологических процессов зубообработки рис. При шлифовании и зубонарезании твердосплавными резцовыми головками, которью производят с жсткой кинематической связью заготовки и инсрумента, эта зависимость проявляется в меньшей степени, хотя точность параметров зубьев, полученных при зубонарезании, должна выдерживаться в определнных границах. Так как зубонарезание является наиболее сложной, ответственной и трудомкой время нарезания зубьев составляет времени всей обработки операцией технологического процесса, поэтому этой операции в работе уделено наибольшее внимание.