Механизм и технология контактной комбинированной размерной обработки непрофилированным электродом

• Автор: Кириллов, Олег Николаевич
• Шифр специальности: 05.02.07, 05.02.08
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Воронеж
• Количество страниц: 366 с. : ил.

Глава 1. Анализ состояния вопроса и результаты исследований процесса

комбинированной обработки непрофилированным электродом инструментом

Существующие способы комбинированной обработки

непрофилированным электродом инструмен том

Классификация непрофилированных электродовинструментов

Основные требования к процессам обработки непрофилированным нежестким

инструментом в машиностроении

Анализ проведенных исследований, цель и задачи работы

Глава 2. Обоснование высокопроизводительной и качественной обработки изделий

непрофилированным электродоминструментом в условиях автоматизированного

гибкоструктурного производства и предлагаемые пути решения поставленных

задач
Научные гипотезы
Научно обоснованная концепция построения процесса высокоскоростной контактной
комбинированной размерной обработки непрофилированным
электродоминструментом
Оборудование и средства технологического оснащения для
исследования высокоскоростной контактной комбинированной размерной
обработки непрофилированным электродоминструментом
Программа проведения теоретических и экспериментальных исследований
Выводы
Глава 3. Механизм формообразования и модель протекания процесса
высокоскоростной контактной комбинированной обработки
непрофилированным электродоминструментом
Механизм высокоскоростной контактной комбинированной размерной обработки
непрофилированным электродом инструментом 9
Моделирование процесса комбинированной обработки непрофилированным
электродоминструментом 6
Расчет износа непрофилированного электродаинструмента и массы удаленного с
заготовки металла 8
Выводы
Глава 4. Влияние основных параметров процесса обработки непрофилированным
электродом на показатели процесса 2
Исследование процесса обработки непрофилированным электродом инструментом
Обоснование области эффективного использования непрофилированного
электродаинструмента для восстановления изделий и нанесения покрытий 6
Профилирование поверхностного слоя изделий на стадии чистовой обработки
непрофилированным электродоминструментом 3
Исследование эксплуатационных характеристик материалов после комбинированной
обработки непрофилированным электродом
инструментом
Выводы
Глава 5. Разработка технологии и режимов формообразования токопроводящих
изделий непрофилированным электродоминструментом.8
Требования к проектируемым технологическим процессам и технологическому
оснащению 8
Методы управления высокопроизводительным процессом обработки
поверхностей изделий непрофилированным электродом
инструментом
Разработка оптимальной технологии высокоскоростной
комбинированной размерной обработки непрофилированным электродом
инструментом 7
Разработка непрофилированного электродаинструмента для высокоскоростной
комбинированной размерной обработки 3
Технология компьютерного моделирования типовой твердотельной модели
непрофилированного электродаинструмента для высокоскоростной обработки 1
Разработка алгоритма проектирования режимов высокоскоростной контактной
комбинированной обработки непрофилированным электродом инструментом 8
Выводы
Глава 6. Использование технологий комбинированной обработки непрофилированным
электродоминструментом 3
Способы и технологии обработки непрофилированным электродом инструментом
применяемые в производстве 3
Перспективы использования высокоскоростной контактной комбинированной размерной
обработки непрофилированным электродом инструментом 9
Выводы
Основные результаты и выводы
Литература


Глава 1. Глава 2. Глава 3. Глава 4. Глава 5. Глава 6. Актуальность проблемы. Японии, США. Техническое перевооружение Постановление Правительства РФ П. НИР . Методы исследования. Реализация и внедрение результатов работы. Воронеже, Казани, Набережных Челнах. Воронежа, Брянска, Ростова. Апробация результатов работы. ВПИВГТУ Воронеж . Публикации. УМО, получено 6 патентов и авторских свидетельств на изобретения. Структура и объем работы. Глава 1. На рис. Рис. Ч1ТУ. Существует несколько технологических схем обработки. Э по заданной регулярной траектории рис. Рис. Иа 2,5 мкм. ВТ, ВН, ВНС, ВЖЛ. Таблица 1. Технология безразмерной обработки механическим нежестким инструментом. Сначала вручную, а затем в гг. И ПрООВОДТСЛЬНОСТЬ от площади обраб. Эвопрс проволок дав зрсгаашжмо профи. ЭЭО
Мстал. Рис. И 0,,2 мкм. Механические вращающиеся щетки подразделяются на несколько основных типов. Наиболее распространены дисковые щетки. По ширине рабочей части широкие, средние и узкие. С ударными элементами или без. Диаметр дисковых щеток обычно не превышает мм. Рис. Дисковые щетки с рабочей частью из проволоки свитой в жгуты
Проволочные жгуты имеют большую гибкость и длину. Рис. Рис. Режущими элементами в щетке такой конструкции являются абразивные ленты 1. Рис. Щетки с рабочими элементами из синтетического материала

Рис. Способ нанесения покрытия рис. Рис. Рис. Торцовые или чашечные щетки получили наибольшее распространение после дисковых. ФРГ . Их изготавливают диаметром мм.