Совершенствование виброзащитного упругопористого нетканого металлического материала и технологии его изготовления

• Автор: Путилин, Сергей Викторович
• Шифр специальности: 01.02.06, 05.03.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Орел
• Количество страниц: 150 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ
1. СОСТОЯНИЕ, ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ФОРМИРОВАНИЯ И ПРЕССОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ УПРУГОПОРИСТЫХ НЕТКАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ТРАНСПОРТНОЙ ТЕХНИКИ .
1.1. Обзор современных методов формирования и прессования заготовок из искусственных металлических материалов

1.1.1. Порошковые материалы

1.1.2. Общие положения технологии получения упругопористых нетканых металлических материалов

1.1.2.1. Процесс навивания и растяжки спирали из металлической проволоки.

1.1.2.2. Формирование заготовки и ее прессование в окончательные по форме и размерам изделие
1.2. Анализ состояния исследований по повышению качества технологических процессов формирования заготовок и прессования изделий из упругопоритстого нетканого металлического материала для защиты вибронагруженных объектов.
I 1.3.Тенденции развития и совершенствования способов и средств виброзащиты транспортной техники на базе виброизолирующих изделий из упругопористого нетканого металлического материала 1.4. Определение цели и постановка задач исследования

2. СОЗДАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

ФОРМИРОВАНИЯ И ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАНОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА С ПРЕВАЛИРУЮЩИМ НАД ТОЧЕЧНЫМ ЛИНЕЙНЫМ КОНТАКТОМ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЫ.
2.1. Этапы создания материала МЕРЕТРАНС
Выводы
3. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ
ВИБРОЗАЩИТНОГО УПРУГОПОРИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА МЕРЕТРАНС ПРИ ОСЕВОМ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ.
3.1. Физическая модель материала МЕРЕТРАНС.
3.2. Математическое описание модели упругопористого нетканого металлического материала МЕРЕТРАНС при осевом сжатии эле ментарного объема материла.
3.3. Выводы
4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА МЕРЕТРАНС
4.1. Исследование упругофрикционных и жесткостных свойств материала МЕРЕТРАНС
4.2. Исследование проницаемости образцов из упругопористого нетка ного металлического материала
4.3. Выводы
5. ПРАКТИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО КОНСТРУКТОРСКОТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ АСПЕКТАМ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
УПРУГОПОРИСТОГО НЕТКАННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ВИБРОЗАЩИТНЫХ УСТРОЙСТВ И ПРИМЕРЫ ИХ РЕАЛИЗАЦИИ
5.1. Конструкторскотехнологические аспекты обеспечения надежности виброзащитных устройств на базе упругопористого нетканого металлического материала.
5.2. Систематизация известных и авторских разработок по совершенствованию технологических процессов прессования упругопористого нетканого металлического материала для изделий виброзащитьГгранспортной техники.
5.3. Примеры практической реализации приемов безотходной техно
р логии изготовления рабочих органов средств виброзащиты транспортной техники из материала МЕРЕТРАНС
5.3.1. Клиновой гаситель колебаний двустороннего действия
5.3.2. Пакетный упругодемпфирующий элемент.
5.3.3. Виброзащитные устройства с регулируемой пористостью упругопористого нетканого металлического материала
5.3.4. Рычажношарнирные виброзащитные устройсва.
5.3.5. Виброзащитные устройства роторных систем
5.4. Выводы.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


В процессе навивания каждый предыдущий виток спирали за счет упругих сил проволоки увеличивает свой диаметр и свободно смещается с керна последующим витком, обеспечивая непрерывность навивания на постоянно выбранном диаметре. Диаметр спирали определяет упругие и демпфирующие свойства элемента и лежит практически в пределах от 0,2 до 2,0 мм. Конструкции известных полуавтоматов для навивки отрезков спирали и автомата для навивания непрерывной спирали охарактеризованы в рисунки 1. На рисунках 1. СамГ АПС. Рисунок 1. Рисунок 1. Полуавтомат навивки металлической спирали
Рисунок 1. Полуавтомат для навивания вращающейся спирали включает в себя следующие основные узлы корпус, электродвигатель, цанговый узел, прижимной узел, тормозное устройство и узел отсечки спирали. Корпус рисунки 1. На корпусе располагаются все узлы полуавтомата. Электродвигатель служит для привода во вращение цанги 1 с керном 7, прижимного ролика 6 и привода подвижного ножа отсечного устройства 5. Цанговый узел обеспечивает вращение керна. Усилие прижатия керна к ролику регулируется винтом 8, расположенным в державке шпинделя. Держатель шпинделя выполнен так, что, ослабив затяжку винтом 9, можно извлечь или установить заранее собранный в обойме шпиндель, а также перемещать его вместе с керном с целью регулировки процесса навивания спирали на любом из диаметров конического керна. Прижимной узел служит для обеспечения вращения ролика 6. Крутящий момент с прижимного вала передается на ролик трением. Необходимое для этого усилие обеспечивается пружиной . Узел отсечки вращающейся спирали необходим для ограничения ее длины и возможного спутывания.