Повышение ресурсосбережения и экологичности побочных продуктов и отходов просопереработки путем экструдирования

• Автор: Глуховская, Марина Юрьевна
• Шифр специальности: 11.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Оренбург
• Количество страниц: 141 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДУЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ.

.1 Поиск потенциального ресурса, характеристика отходов зернопереработки и возможности их использования
1.2 Описание режимов процесса барогидротермической обработки компонентов смеси и видов экструзии.

1.3 Состояние химической загрязненности растительного сырья

2 ИНФОРМАЦИОННАЯ БАЗА И МЕТОДЫ ОПЫТНЫХ ИССЛЕДО

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРО

ЦЕССА ЭКСТРУДИРОВАНИЯ.

3.1 Физико химические свойства и компонентный состав побочных

продуктов и зерновых отходов просозавода

3.2 Определение оптимальных режимов процесса экструдирования
3.3 Влияние процесса экструдирования на химический состав кормосмеси.
3.4 Разработка технологической схемы производства экструдированной кормосмсси
4 ОЦЕНКА ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ И ПИТАТЕЛЬНОЙ ЦЕННОСТИ ОТХОДОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПРОСА .
4.1 Содержание пестицидов, нитратов в сырье и их снижение.
4.2 Оценка экологической безопасности рассыпной и экструдированной кормосмесей с помощью биотсстов.
5 ПОКАЗАТЕЛИ ПРИРОДООХРАННОГО ЭФФЕКТА ОТ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ЗЕРНОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ


Осуществление этих мер позволит значительно повысить уровень комплексной переработки сырья и отходов производства пищевой промышленности, что, в свою очередь, будет способствовать эффективному решению задач по более полному удовлетворению кормовых потребностей сельскохозяйственных животных с наименьшими затратами материальных средств . Это подтверждается тем. При переработки крупяных культур возникает проблема, например использования лузги, которая составляет для зерна проса от массы перерабатываемого зерна. Если лузга ячменя, овса и подсолнечника используется для производства кормосмесей, кормовых дрожжей и в гидролизной промышленности, то лузга проса почти не находит применения. Постоянно увеличивающиеся запасы лузги на крупозаводах создают опасную экологическую обстановку, загрязняют прилегающие территории, вызывают значительные непроизводственные расходы на транспортировку, требуют усиления мер по обеспечению иожаровзрывобезопасности изза способности лузги к самовозгоранию в насыпи. Известно, что одним из способов утилизации лузги является се сжигание, что нецелесообразно, поэтому для расширения области применения лузги и определения рациональных способов сс утилизации и проведены работы по исследованию комплексного использования отходов просопереработки ,9. Кормовая ценность побочных продуктов зависит от их калорийности, содержания веществ, необходимых для полноценного питания, а так же от органолептических свойств и обусловливается содержанием незаменимых аминокислот, непредельных жирных кислот, минеральных солей, клетчатки и витаминов. Для животных отруби являются основными поставщиками витаминов ,. При переработке проса в крупу с его поверхности удаляются периферийные части, которые, попадая в мучку, влияют на ее питательную ценность . Просяная мучка содержит много клетчатки изза значительного количества измельченной цветочной пленки, тем не менее, в 1 кг мучки содержится нереваримого протеина ,6 . Норма ввода мучки в комбикорма составляет . Просяная мучка характеризуется высоким содержанием протеина, жира и крахмала. В связи с этим сс можно использовать как в чистом виде, так и в качестве добавки в комбикорм ,. Зерновые отходы представляют собой побочные продукты, получаемые на элеваторах, мукомольных и крупяных заводах при очистке зерна основных продовольственных культур от зерновой и сорной примесей, и имеют, в сравнении с зерном основных сельскохозяйственных культур, большее содержание клетчатки и золы. Просяные зерновые отходы содержат 5,5 клетчатки , 7,1 протеина и 3. В состав комбикормов допускается вводить их в количестве 8,. Лузга характеризуется низкой кормовой ценностью и высокой зольностью. Основным химическим веществом просяной лузги является сырая клетчатка, содержание которой достигает . Лузга после дополнительного измельчения и добавления к ней мучки и зернонродуктов служит хорошо усвояемой кормовой смесыо для крупного рогатого скота ,. Высокое содержание жира в мучке и его быстрая порча при хранении, плохая транспортабельность и низкая объемная масса лузги, недостаточно разработанный порядок использования побочных продуктов и зерновых отходов сдерживают их применение в качестве кормового и комбикормового сырья. Устранить указанные недостатки можно путем экструдирования кормосмеси. Уникальной особенностью данного метода считаются глубокие биохимические изменения и коллоидные процессы, происходящие в экструдате под воздействием барогидротермической обработки, которые делают продукт легкоусвояемым и экологически более безопасным. Продукты, полученные методом экструзии, обладают наилучшими характеристиками по внешнему виду и неприхотливостью в хранении. Кроме того, данная технология отличается своей универсальностью по видам перерабатываемого сырья . При экструдировании смесей на базе комплексного использования нескольких видов сырья можно получать продукты с заранее заданными питательными свойствами. Благодаря этому можно повышать кормовую ценность сырья путем введения в его состав компонентов с высоким содержанием полезных веществ .