Утилизация побочных продуктов и отходов производства синтетических жирных кислот

• Автор: Байназарова, Элина Ленаровна
• Шифр специальности: 11.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 157 с.

Содержание Стр.

Введение.
1. Пути утилизации побочных продуктов и отходов производства синтетических жирных кислот
2. Характеристика исходного сырья и реагентов. Синтез и свойства целевых и промежуточных продуктов.

2.1. Побочные продукты производства СЖК.

2.2. Отходы производства СЖК

2.3. Краткая характеристика применяемых реагентов.

2.3.1. Технический этилендиамин.

2.3.2. Спирт этиловый технический.

2.3.3. Поверхностноактивные вещества. и ОПЮ

2.3.4. Крекинг остатки установок ТК2, ТК4 ОАО НУНПЗ

2.3.5. Растворитель нефрас А
2.3.6. Натр едкий технический.
2.4. Синтез и свойства целевых и промежуточных продуктов
2.4.1 .Синтез смазочной добавки из отходов производства СЖК.
2.4.2. Синтез моноацилпроизводных ЭДА из фракции кислот СС.
2.4.3.Синтез диацилпроизводных ЭДА из фракции кислот СС .
2.4.4.Синтез 2апкилимидазолинов из фракции кислот СС
2.5. Методы определения этилепдиамина в техническом продукте
и реакционной воде
2.6. Описание методики определения ингибирующего эффекта
2.7.Вывод ы.
3. Разработка технологии получения смазочной добавки к буровым растворам из отходов производства синтетических жирных кислот
3.1. Описание методики исследования влияния смазочной добавки
на свойства буровых растворов
3.2. Подбор условий синтеза смазочной добавки из отходов производства СЖК
3.3. Влияние смазочной добавки на триботехнические свойства полимерглинистого бурового раствора
3.4. Технологическая схема получения смазочной добавки из отходов производства СЖК.
3.5. Выводы
4. Разработка технологий получения ингибиторов коррозии из побочных
продуктов и отходов производства СЖК.
4.1 .Исследование влияния технологических факторов на процесс получения концентратов 2алкилимидазолинов из побочных продуктов и отходов производства СЖК
4.2.Влияние элементной серы на процесс получения концентратов 2алкилимидазолинов из побочных продуктов и отходов производства СЖК.
4.3.Разработка препаративных форм ингибиторов коррозии, получаемых из побочных продуктов и отходов производства СЖК
4.4.Газовые выбросы и сточные воды производств ингибиторов коррозии ИКС1 и ИКС
4.5.Технологическая схема получения ингибиторов коррозии ИКС
и ИКС2.
4.6. Выводы.
Основные выводы и рекомендации.
Список литературы


Эти стоки, содержащие в своем составе биоразлагаемые низкомолекулярные кислоты С,С4, могут применяться для промывки энергетического оборудования с целью снятия накипи с теплообменных поверхностей, в процессах получения красного глиняного кирпича, выработке кож и в качестве кормовых добавок в животноводстве 4, 5. Кроме того, кислые сточные воды могут быть использованы для производства концентрата низкомолекулярных кислот С,С4, технология получения которого достаточно хорошо разработана 4. Сульфатные стоки образуются в количестве до 6,5 м3 на тонну товарных кислот С5С на стадиях разложения мыльного клея, получения сырых жирных кислот, отделения сырых жирных кислот от сульфата натрия и промывки сырых жирных кислот 4. Эти стоки, содержащие в своем составе до 0,5 серной кислоты, 8 сульфата натрия и значительное количество органических веществ, сбрасываются в специальные прудынакопители, так называемые сульфатные пруды. В сульфатных прудах сточные воды постепенно расслаиваются на водный и органический слои. В нижнем водном слое находится кислый водный раствор сульфата натрия, который, просачиваясь, загрязняет почвенные воды. Наибольшее количество вредных выбросов, поступающих в атмосферу, происходит с поверхности органического слоя содержимого сульфатных прудов, занимающих огромные площади и находящихся на значительном удалении от основного производства. Так, например, площадь зеркала суль
фатного пруда ОАО Уфанефтехим5, являющегося крупнейшим открытым хранилищем промышленных отходов в Республике Башкортостан, достигает 9 га б. Концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы в близи сульфатных прудов в зависимости от температурных условий достигает 0 мгм3, что в десятки раз превосходит допустимые нормы 7. К настоящему времени разработаны и апробированы в промышленном масштабе технологии утилизации водного слоя содержимого сульфатных прудов с получением кристаллического сульфата натрия и смеси низкомолекулярных кислот СГС4 4. Этим способом перерабатывалось до стоков, суммарное количество которых в гг. Разработан и в настоящее время осуществлн в промышленном масштабе способ утилизации органического слоя содержимого сульфатных прудов далее отходы производства СЖК, характеризующегося следующими показателями, приведенными в табл. Однако темпы утилизации скопившихся отходов, количество которых только в ОАО Уфанефтехим достигает тыс. Солидол, невелики, в результате чего происходит их дальнейшее накопление. На стадии дистилляции сырых жирных кислот наряду с товарными фракциями кислот С5С9, СС, СС8 либо СС выделяются кубовые кислоты далее побочные продукты производства СЖК в количестве 0,0, т на тонну товарных продуктов. Таблица 1. Содержание кальция, масс. Коррозийная активность при С, мм в год, ст. Побочные продукты производства СЖК используются в качестве сырья для получения гидрофобизаторов, применяемых в угольной промышленности, производстве строительных материалов, пластификаторов 5, , для синтеза высших жирных спиртов, используемых в качестве депрессоров высокопарафинистых нефтей , литейных крепителей и консистентных смазок 5. Для этих целей расходуется около побочных продуктов, остальные не находят квалифицированного применения и закачиваются в мазут. Как побочные продукты, так и отходы производства СЖК содержат в свом составе карбоновые кислоты и их эфиры, количество которых достигает 5, 6, 8, . Это обуславливает возможность получения на их основе заменителей продуктов, синтезируемых либо из индивидуальных кислот, либо из товарных фракций СЖК, например, смазочных добавок к буровым растворам и ингибиторов коррозии для защиты нефтепромыслового
оборудования. Смазочные добавки вводятся в состав бурового раствора для снижения сил сцепления инструмента о стенки скважины. Для этого могут быть использованы сырая нефть , графит , кремнийорганические жидкости ГКЖ, ГКЖ , , производные 1,3диоксанов Т, Т , , поверхностноактивные вещества и целый ряд продуктов, полученных путм переработки сырья растительного и животного происхождения, содержащие карбоновые кислоты и их производные ,, . Введение нефти в состав буровых растворов способствует снижению скорости нарастания рыхлой глинистой корки на стенках скважины и уменьшению силы трения между металлической поверхностью и глинистой коркой на , .