Прогноз мощности пылевых выбросов в атмосферу при пневмотранспортировании сыпучих материалов в системах с циклонными аппаратами

• Автор: Харченко, Виктор Андреевич
• Шифр специальности: 11.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Ростов-на-Дону
• Количество страниц: 279 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР

1.1. Анализ мощности пылевых выбросов в атмосферу при пневмотранспортировании сыпучих материалов в различных отраслях промышленности.
1.2. Анализ физикоматематических подходов, описывающих процессы переноса твердых частиц в циклонных аппаратах
1.3. Анализ инженерных методов расчета эффективности работы циклонных аппаратов систем пневмотранспорта .

1.4. Выводы по 1й главе

2. ВЫБОР ФУНКЦИИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ И ОБРАБОТКА НА ПЭВМ ДАННЫХ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЦИРКУЛИРУЮЩИХ В СИСТЕМАХ ПНЕВМОТРАНСПОРТА

2.1. Аналитическое описание функций распределения гранулометрического состава

2.2. Разработка математической модели и алгоритма определения ее параметров для обработки на ПЭВМ данных гранулометрического состава

2.2.1. Разработка математической модели и алгоритма определения ее параметров.

2.2.2. Статистическое оценивание расчетных параметров математической модели.

2.2.3. Методы оценки параметров математической модели
2.3. Анализ результатов вычислительного эксперимента по обработке данных гранулометрического состава различными методами.
2.3.1. Выбор базовых экспериментальных пылей для оцени
вания гранулометрического состава .
2.3.2. Обработка данных неусеченных распределений гранулометрического состава.
2.3.3. Обработка данных усеченных распределений гранулометрического состава.
2.3.4. Обработка данных по смесям дисперсных материалов
с различными гранулометрическими составами.
2.4. Разработка кусочнодробного метода аппроксимации гранулометрического состава на основе класса многопараметрического экспоненциального распределения.
2.5. Выводы по 2й главе
3. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ ПРОЦЕССОВ РАЗГРУЗКИ И УЛАВЛИВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЦИКЛОННЫХ АППАРАТАХ.
3.1. Вероятностностохастический подход для описания процессов разгрузки и улавливания дисперсных материалов в циклонных аппаратах .
3.2. Развитие физикоматематической модели, основанной на вероятностностохастическом подходе, для расчета фракционной эффективности работы циклонных аппаратов
3.3. Анализ результатов вычислительного эксперимента по расчету фракционной эффективности работы циклонных аппаратов
3.4. Выводы по 3й главе
4. ВЫБОР МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ДЛЯ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ОБЩЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЦИКЛОННЫХ
АППАРАТОВ СИСТЕМ ПНЕВМОТРАНСПОРТА.
4.1. Способы представления общей эффективности и особенности ее прогнозирования на основе многопараметрической функции
4.2. Вычислительный эксперимент по расчету общей эффективности циклонных аппаратов
4.3. Методы повышения точности прогнозирования общей эффективности пылеулавливающих аппаратов систем пневмотранспорта
4.4. Выводы по 4й главе.
5. СИСТЕМА ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО РАСЧЕТА И ПОДБОРА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИХ АППАРАТОВ СИСТЕМ ПНЕВМОТРАНСПОРТА.
5.1. Структура компьютерной системы по расчету эффективности циклонных аппаратов КСЦ.
5.2. Описание программных модулей КСЦ
5.2.1. Функциональное назначение
5.2.2. Описание логической структуры
5.3. Тестирование, оценка точности и надежности КСЦ
5.4. Вычислительный эксперимент по моделированию общей эффективности в зависимости от начальной концентрации пыли
5.5. Внедрение результатов исследований в практику.
5.6. Выводы по 5й главе.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


Такие СПТ используют, например, в системах улавливания при производстве синтетических моющих порошков, кормовых дрожжей и белкововитаминных концентратов, технического углерода и в ряде других химических технологий . Промышленная установка Баллестро рис. ВанТонгерена диаметром мм. Выгрузка уловленной пыли моющих порошков осуществляется периодически через двойные плоские мигалки с пневмоприводом в систему пневмотранспорта на возврат в сушилку. Характеристика систем обеспыливания Баллестро Ангарского нефтехимического комбината включает следующие данные расход газа7 тыс. Рис. Схема очистки газов дрожжевой сушильной установки с центробежной распылительной сушилкой СРЦ приведена на рис. Основная часть высушенного продукта поступает в коническую часть сушилки, а оттуда в систему пневмотранспорта . Высокодисперсные частицы уносятся сушильным агентом и отделяются в групповых циклонах 6. Уловленный продукт также поступает в систему пневмотранспорта. Отделение продукта от воздушного потока в системе пневмотранспорта осуществляется в циклонеразгрузителе 4, откуда продукт поступает в накопительный бункер упаковочного отделения 2. В качестве циклоновразгрузителей в установках с сушилкой СРЦ в производстве бацитрацина используется циклон ЦН диаметром 0 мм концентрация пыли на входе обычно составляет гм3, степень очистки . Высокая степень очистки объясняется значительной концентрацией пыли. Достаточно сложную задачу представляет выделение технического углерода из газового потока и его пневмотранспортирование. В схеме улавливания по сухому способу технический углерод, осажденный в первой ступени , состоящей из четырех последовательно соединенных циклонов СКЦН, и второй ступени восьмисекционном сгеклотканевом рукавном фильтре, выводится в линию пневмотранспорта для доставки его в цех обработки. В системе пневмотранспорта использованы рукавные фильтры ФВС, установленные после двух последовательно работающих циклонов СКЦН. Режимы работы циклонных аппаратов улавливания технического углерода по сухому способу характеризуются следующими параметрами скорость газов мс, содержание технического углерода в газах на выходе из аппарата гм3, степень улавливания . Аппараты с вихревым режимом работы находят применение в качестве разгрузителей при производстве монокальцийфосфата. Рис. Пневмотранспортирование представляет собой процесс перемещения сыпучих материалов, эффективность которого в значительной степени зависит от концентрации частиц материала в аэросмеси 3. Он связан с образованием больших объемов запыленного воздуха , образующихся при отделении материалов в разгрузителях в местах его доставки. По данным таблицы 1. СПТ различных типов при транспортировании сыпучих материалов не превышает тыс. В связи с этим перед проектировщиком СПТ стоит задача достижения высокой эффективности транспортирования, сочетающаяся с минимизацией воздействия на окружающую среду. Известно, что главное условие надежной и безопасной работы системы пневмотранспорта в процессе эксплуатации ее достаточная герметичность ,,,3,8. Анализ опыта эксплуатации СПТ различных типов показывает, что нарушение герметичности происходит по разным причинам, среди которых можно выделить ошибки при проектировании, необоснованная замена указанного в проекте оборудования, некачественный монтаж, износ элементов ,3. Ошибки проектировщика при подборе приемных и выводных устройств СПТ различных типов могут приводить к выделению транспортируемого материала в окружающую среду. Они могут быть связаны с неверным выбором конструкции приемного устройства и устройств вывода материалов, отклонениями скорости фильтрации воздуха через слой материала от скорости, достаточной для достижения псевдоожиженного состояния материала в винтовых питателях, неточностью задания режимных параметров и другими причинами. Таблица 1. Область применения и тип СПТ Тип разгрузи теля Гил нылеуловн теля Эффективность, Расход воздуха, тыс. Стройиндустрия завод ЖБИ всасывающая СПТ цемента, Г. Ростов нД. УЦ 1стннер1 щонный аппарат, 2сг ВЦНИИОТ ЗстЦН . Стройиндустрия завод ЖБИ всасывающая СПТ золы, .