Совершенствование оперативного планирования на предприятиях черной металлургии (на примере сортопрокатного производства)

• Автор: Евсеев, Михаил Андреевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 143 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава I. АНАЛИЗ И ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДОВ РЕШЕНИЯ ОСНОВНЫХ ЗАДАЧ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ

В СОРТОПРОКАТНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ .

1.1. Анализ существующей системы оперативного планирования и задачи его совершенствования. Актуальность рассматриваемых задач.
1.2. Структура задач оперативного планирования в условиях интегрированной автоматизированной системы управления

1.3. Обоснование методов решения задач оперативного планирования

Глава П. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ РАСЧЕТА МЕСЯЧНОГО

ПЛАНА ПОСТАВОК И ПЛАНГРАФИКА ПРОКАТКИ .

2.1. Ресурсы, ограничения и условия задачи формирования месячного плана поставок .

2.2. Предлагаемая схема распределения квартального портфеля нарядзаказов по месяцам

2.3. Методика формирования месячного планаграфика прокатки. ТЕ
Глава Ш. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ ФОРМИРОВАНИЯ СУТОЧНОГО ПЛАНАГРАФИКА ПРОКАТКИ И НОРМАТИВНОЙ
БАЗЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ
3.1. Методика расчета суточного планграфика прокатки 9о
3.2. Задачи совершенствования нормативной базы оперативного планирования. Система моделей расчета норгл расхода металла
ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ ЛИТЕРАТУРА .
ВВЕДЕНИЕ
Современный этап развития черной металлургии как отрасли промышленности характеризуется высокой концентрацией производства, разнообразием выпускаемой продукции для нужд практически гсех отраслей народного хозяйства.
В настоящее время на предприятиях черной металлургии производится около 5 тысяч сортоЕых и гнутых профилей проката, более тысяч профилеразмероЕ листоеого проката, .СЕыше тысяч размеров труб и тысяч наименований метизов. Имеет место тенденция к увеличению единичных мощностей агрегатов, совершенствованию и интенсификации технологических процессов. Увеличение объема производства металлопродукции в блиязйшие годы предусматривается достичь за счет строительства новых цехов и участков на действующих предприятиях, замены устаревшего оборудования новым высокопроизводительным, специализацией предприятий по выпуску определенной номенклатуры изделий.
Металлургическому предприятию характерна многостадийность и сложность технологии, большое количество основного, вспомогательного и обслуживающего оборудования. Предприятие имеет сложную структуру с разветвленными организационными, экономическими и технологическими связями между отдельными подразделениями и участками, где одновременно функционируют технологически ,жестко взаимосвязанные производства Еысока зависимость ритмичной работы основного производства от вспомогательного. Металлургические предприятия имеют как непрерывные, дискретные, так и непрерыЕнодискретные производства, при которых многим технологическим операциям свойственны случайные исходы.
Названные особенности металлургических предприятий, значительно затрудняют организацию управления производством и сущест
Е6НН0 его ОСЛОЖНЯЮТ.
Большие масштабы производства приводят к большому числу уровней управления е структуре металлургического предприятия как системы управления.
Систематическое расширение сортамента выпускаемой металлопродукции обуславливает рост зависимостей работы одних участков от других ео времени.
В современных условиях трудность управления, а также ответственность органов планирования и управления за принятые решения и их реализацию резко возросли и продолжают интенсивно возрастать, что связано со все увеличивающимися масштабами производства, усложнением производственных и хозяйственных связей, сложностью и динамичностью современной технологии. Это стэеит задачу организовать в процессе производственной деятельности не только выбор наиболее еыгодного с точки зрения лучшего использования имеющихся ресурсов варианта плана, но и наилучшего способа его реализации из многочисленных способов осуществления. Любые отклонения от оптимального варианта и несвоевременная его реализация приводят к сверхнормативным и скрытым простоям основных агрегатов, выпуску низкосортной некондиционной продукции и штрафам, выплачиваемым по действующим положениям за несвоевременное выполнение плана постэеки и нарушение договорных обязательств. Одной из основных причин этих потерь является несовершенство методологии разработки и текущей коррекции планграфиков, производимой в условиях непрерывно меняющейся ситуации на участках, что нарушает координацию в их деятельности.
Исходя ИЗ ЭТИХ ОбСТОЯТеЛЬСТЕСОЕершеНСТЕОЕЭНИе управления на металлургических предприятиях выступает как одна из актуальных задач.
Сущность организации управления производством была определена
К.Марксом Всякий непосредственно общественный или совместный труд, осуществляемый в сравнительно крупном масштабе, нуждается в большей или меньшей степени е управлении, которое устанавливает согласованность между индивидуальными работами и выполняет общие функции, возникающие из движения всего производственного организма е отличие от движения его самостоятельных органов I 3 .
Диалектическое единство производительных сил и производственных отношений, базирующихся на общественной собственности ка средства производства, создает необходимые предпосылки для систематического совершенствования управления социалистической промышленностью.
Для повышения эффективности управления металлугическим предприятием необходимо обеспечивать предупреждение отклонений от запланированных режимов его работы, предотвращать диспропорции, которые иогут возникнуть при появлении таких отклонений. Это может быть достигнуто оперативным анализом возникающих изменений е ходе производства и своевременной корректировкой плановых заданий. Совершенствование управления должно обеспечивать ритмичное функционирование предприятия, равномерную и постоянную загрузку всех агрегатов и участков производства, а также постоянное улучшение техникоэкономических показателей их работы.
В диссертационной работе рассматривается совершенствование оперативного планирования прокатного производства, одного из самых динамичных и сложных участков металлургического предприятия.
На этой стадии производства в сравнении с предыдущими переделами сортамент продукции еще больше возрастает количесто профилеразмероЕ сортового проката с учетом марок сталей, требований по качеству продукции составляет несколько тысяч, повышаются темпы производственного процесса, увеличивается число как прерьшных, так К непрерывных ПОТОКОЕ И имеет место жесткая ЕИ
сшлость го времени работы одних участков от других. Это еще больше усложняет оптимизацию управления этим типом производства. Здесь целью управления становится организация последовательности прокатки партий метзллэ с минимальным числом переналадок оборудования, минимизация простоев и обеспечение выпуска продукции в требуемом сортаменте и е установленные сроки, т.е. стоит задача определить такую очередность прохождения заказов через основные производственные агрегаты, при которой обеспечивается наиболее эффективное выполнение поставок.
В работе исследуется совершенствование расчетов оперативного планирования на примере сортопрокатного производства. Выбор для рассмотрения оперативного планирования вызван следующими обстоятельствами
вопервых, оперативное планирование центральное звено среди четырех функций планирование, контроль, регулирование, учет оперативного управления. Обусловлено это той ролью, которую выполняет оперативное планирование, а именно установление программы действия планграфиков для объекта управления прокатного производстваи формированием расписаний работы его участков, агрегатов на предстоящий период в их взаимной уЕязке
воЕторых , основной задачей оперативного планирования является определение очередности и сроков выполнения НэряДК0В
втретьих, одной из задач оперативного планирования является корректировка плзнграфикоЕ работы основных металлургических агрегатов, исходя из изменений к нарядзаказам, изменений текущего состояния оборудования и незавершенного производства.
Актуальность


Ныне е системе плановых показателей на первый план выдвигаются показатели, непосредственно характеризующие степень или полноту удовлетворения общественных потребностей. Необходимость совершенствования оперативного планирования во многом определяется сейчас повышением роли плана поставок, установлением этого показателя как директивного, необходимостью его безусловново выполнения, на что было указано на декабрьском г,, февральском г. Пленумах ЦК КПСС, в выступлении Генерального секретаря ЦК КПСС т. К.У. Черненко при встрече с коллективов металлургического зэеодэ Серп и Молот, на котором он отметил, что Завод, к сожалению, не полностью выполняет договорные обязательства по поставкам продукции. Это порождает сбои в работе других коллективов. Основным способом уеязки плана и показателей одной организации с заданиями другой становится хозяйственный договор, выступающий для. Установление плана поставок, как директивного, будет способствовать достижению конечных результатов производства и повышению его эффективности. При этом план поставок представляет не одну величину, а Есе множество варядзаказов с полной характеристикой каждой позиции заказов по качеству поставляемой продукции, услоЕияи поставки, объему и срокам поставки с указанием степени важности продукции и ее потребителя . В современных условиях оперативное планирование должно основываться на планах поставки. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР О дополнительных мерах по расширению прав производственных объединений предприятий промышленности в планировании и хозяйственной деятельности и по усилению их ответственности за результаты ра боты1 от нацелигает на выполнение плана не в целом в тоннах, . Оценка хозяйственной деятельности предприятий осуществляется прежде всего по выполнению плановых заданий по объему реализации продукции,исходя из обязательств по поставкам,по номенклатуре сортаменту, качеству, и в сроки е соответствии с заключенными договорами заказами. Сокращение потерь производства, вызванных недостаточностью информации о ходе производства, ее несвоевременностью, отсутствием многовариантности в выработке управленческих решений, также определяет необходимость совершенствования оперативного планирования и управления. Развитие хозяйственного механизма на современном этапе невозможно без совершенствования нормативной базы, целью которой является более глубокое выявление и использование резерЕОЕ производства, дальнейшее повышение эффективности общественного производства и как результат повышение сбалансированности, пропорциональности и научности планов. Все Еышеотмеченные факторы определяют актуальность рассматриваемых в работе вопросов. Совершенствование оперативного планирования прокатного производства является актуальной проблемой, так как оперативное планирование должно отвечать современному уровню производства, его требованиям, совершенствованию хозяйственного механизма управления экономикой, и, прежде Есего, усилению роли планирования на современном этапе. Все это определяет необходимость придания системе оперативного планирования большей гибкости, динамичности, оптимальности, требует увеличения числа вариантов решения и Еыборэ лучшего из них. В настоящее время на металлургических предприятиях накоплен определенный опыт решения задач оперативного планирования прокатного производства с использованием ЭВМ. Так, заслуживает изучения положительный опыт автоматизированной обработки заказов, осуществленный ВНИИАчерметом для металлургического завода Запорокстэль и Серп и Молот, ВН1ТГГ1 для НижнеднепроЕСкого трубопрокатного зэЕода им. К.Либкнехта , . ВНИТИ для трубных зэеодое ,. Некоторые научноисследовательские институтыВНИТИ , институт Экономики промышленности АН УССР , , выполнили ряд важных разработок оперативного планирования прокатного производства. Различным сторонам совершенствования оперативного планирования прокатного производства посЕящен целый ряд работ Фельцмана В. К., Метса А. Ф., Бргаханенко Б. А., Айзенштейна Н. Д., Штеца К. А. и других , , , , , , . Анализ этих работ, накопленного опыта показывает, что отдельные задачи оперативного планирования еще не получили окончательного решения.