Управление качеством как основа обеспечения конкурентноспособности промышленной продукции

• Автор: Мишин, Виктор Михайлович
• Шифр специальности: 08.00.20
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1996
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 405 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

Перечень сокращений, условных обозначений и символов

введение
гва 1. Пути развития управления качеством как основы обеспечения конкурентоспособности промышленной продукции.
1.1. Роль управления качеством в обеспечении конкурентоспособности промышленной продукции.
1.2. Анализ теории и практики управления качеством промышленной продукции на отечественных предприятиях в условиях централизованной плановой экономики
1.3. Анализ теории и практики управления качеством промышленной продукции на зарубежных предприятиях в странах с развитыми рыночными отношениями.иЛ
1.4. Международные стандарты и современные направления развития управления качеством как основы обеспечения конкурентоспособности промышленной продукции в условиях

рыночных отношений.

Выводы по главе 1 .

Г лава 2. Развитие методологии управления качеством как основы обеспечения конкурентосг хюбности промышленной продукции.
2.1. Общие методо .гические положения управления качеством как основы обеспече я конкурентоспособности промышленной продукции
2.2. Общесистемные I мципы управления качеством и элементы системы качества пром м продукции.
2.3. Специальные пр правления качеством промышленной
продукции.
2.4. Уровень качест ентоспособности промышленной
продукции и зависимости а и предложения
2.5. Специальные функ1. ления качеством промышленной
продукции.
2.6. Стратегия и основные положения механизма управления
качеством промышленной продукции.
Выводы по главе
Глава 3. Методические положения организационного проектирования систем качества промышленной продукции
3.1. Организационное проектирование как инструмент создания и совершенствования систем качества.
3.2. Методические положения предпроектной подготовки организационного проектирования систем качества.
3.3. Методические положения проектирования, реализации и совершенствования систем качества.
3.4. Методические положения разработки и состав документации систем качества.
3.5. Методические положения определения эффективности систем
качества.
Выводы по главе
Глава 4. Методы и организация оценки уровня качества промышленной продукции и ее систем качества
4.1. Задачи оценки и показатели уровня качества промышленной продукции и систем ее качества
4.2. Место показателей качества в комплексе показателей конкурентоспособности промышленной продукции и предприятия.
4.3. Методы оценки уровня качества промышленной продукции и ее систем качества.
4.4. Основные методические положения определения оптимального уровня качества промышленной продукции
4.5. Организация проведения оценки уровня качества промышленной продукции и ее систем качества
4.6. Сертификация промышленной продукции и ее систем качества 6 Выводы по главе 4.
Глава 5. Обеспечение управления качеством промышленной продукции.
5.1. Роль кадров и основные направления их деятельности по обеспечению управления качеством промышленной продукции
5.2. Развитие позитивного отношения кадров к проблемам управления качеством промышленной продукции.
5.3. Организационноструктурная активизация творческой деятельности кадров при обеспечении управления качеством промышленной продукции
5.4. Организационнометодические положения обучения и повышения квалификации кадров по управлении качеством промышленной продукции
5.5. Информационное обеспечение управления качеством
промышленной продукции.
Выводы по главе
Заключение
Литература


Сущность и особенности перечисленных систем достаточно подробно рассмотрены в работах автора 9, , , а также в , 0 и др Все эти системы обладали рядом конструктивных новаций и достоинств, которые положительно воздействовали на качество труда и выпускаемой продукции. Каждая система представляла собой в большей или меньшей мере комплекс взаимосвязанных мер организационного, технического, экономического, социального и правового характера, направленных на достижение определенной цели по обеспечению и повышению качества труда и продукции. Введение в практику руководства качеством продукции на периодически проводимых Днях качества, которые оказались действенной формой контроля и оперативным органом управления качеством. Внедрение высокоразвитого самоконтроля результатов труда непосредственно исполнителями и повышение их ответственности за качество изготовленной продукции. Выполнение работ по совершенствованию изделий и повышению уровня их эксплуатации с участием разработчиков, изготовителей и эксплуатационщиков на основе научной организации труда. Возможности и конструктивные принципы многих систем были столь очевидны, что некоторые из них нашли широкое распространение не только на отечественных предприятиях, но и в других странах. Например, система БИП была применена в США как система нуль дефектов, Германии как система все без дефектов, Франции, Японии, Чехословакии, Болгарии и других странах. Несмотря на указанные достоинства все эти системы, включая СБТ, обладают рядом существенных недостатков. Одним присуща ограниченная область применения по стадиям жизненного цикла продукции, другим по комплексу охватываемых функций и мероприятий например, по маркетингу, неприспособленность функционирования в составе АСУП и т. Кроме того разнообразие подобных систем УК в определенной мере затрудняло использовать опыт их эксплуатации, создавало сложности предприятиям, разрабатывающим и внедряющим у себя такие системы. Это невольно вело к необходимости изобретения новой системы или к формальному переносу на предприятие одной из известных ранее систем УК. Наряду с перечисленным необходимо отметить, что практически все данные системы в качестве объекта управления больше предусматривают качество труда, а не качество продукции. Поэтому достаточно полное решение проблемы качества возможно было только при создании и широком внедрении на единых принципах систем УКП на всех предприятиях и в организациях. УК. В начале семидесятых годов Госстандарт СССР в сотрудничестве с организациями различных министерств и ведомств активно стали проводить работу по изучению и выявлению общих принципов и методологии в управлении качеством. В результате этой работы решение проблемы качества продукции было найдено в создании и широком внедрении комплексных систем УКП, которые должны были обеспечить преемственность систем БИП, КАНАРСПИ, НОТПУ, НОРМ, СБТ и других, дальнейшее развитие и относительно более полное использование новых принципов УКП. Масштаб решаемой задачи потребовал в тот период единой организации и централизованного научнометодического руководства разработкой и внедрением комплексных систем УКП, обеспечивающего общую во всех отраслях народного хозяйства политику в области качества продукции. Разработка и внедрение комплексных систем стала осуществляться на основе того круга знаний об УК и передового опыта промышленности, которые были накоплены на начальном этапе использования системного подхода. Все это позволило выработать сравнительно однозначные организационнометодические положения создания систем УКП на промышленных предприятиях. Сущность, принципы, порядок создания и функционирования комплексных систем УКП на предприятиях достаточно полно представлены в 9, , , , , 3, 6, 7, 8, 6, 1, 4, 6, 9, 0, 5. Важным и принципиальным исходным положением комплексных систем УКП стало то, что УК является неотъемлемой частью управления производством, то есть при системном подходе подсистема УКП входит в систему управления всем производством. Кроме того непереоценимое значение в создании комплексных систем и развитии системного подхода в УКП имело использование организационного проектирования.