Технология обеспечения стандартизации и качества управления предприятием жизнеобеспечения

• Автор: Яневич, Павел Вадимович
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 208 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ
1.1. Функционирование предприятий жизнеобеспечения в системе менеджмента качества продукции и услуг.
1.2. Разработка принципов стандартизации системы качества предприятия жизнеобеспечения.
1.3. Теоретические подходы проектирования и документирования процедур стандартизации системы качества

предприятия жизнеобеспечения .

Глава 2. МЕТОДИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ ЖИЗНЕОБЕСПЕЧЕНИЯ.
2.1. Разработка методических рекомендаций по идентификации обеспечивающих процессов стандартизации системы качества предприятия жизнеобеспечения.
2.2. Оценка результативности и эффективности стандартизациисистемы качества предприятия жизнеобеспечения
2.3. Формирование затратных показателей технологии стандартизации системы качества предприятия жизнеобеспечения
Глава 3. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ПРЕДПРИЯТИЯ ЖИЗНЕ
ОБЕСПЕЧЕНИЯ
3.1. Анализ результативности и эффективности технологии стандар
тизации системы качества на примере ЖКХ г. Тамбова
3.2. Прогнозы развития предприятий жизнеобеспечения г. Тамбова на базе технологии стандартизации и управления качеством.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


В командноадминистративной экономике качество трактуется с позиции, производителя, в рыночной с позиции потребителя, так как качество изделия может проявляться в процессе потребления. Понятие качества продукта с позиций его соответствия требованиям потребителя сложилось именно в условиях рыночной экономики. Функциональное понимание качества, закономерность выражать качественные характеристики через количественные показатели были тесно связаны с экономическими процессами, практикой хозяйствования. В этой связи поучителен опыт ряда стран, вставших уже в первые десятилетия XX в. Начинает развиваться инженерная наука управления качеством в г процессе производства, начинают применяться статистические методы управления на основе контрольных карт, предложенных американским специалистом У. Шухартом. В х гг. Одним из важнейших условий повышения качества продукции выдвигается качество рабочей жизни, т. На первых порах крупного промышленного производства проверка качества, предполагала определение точности и прочности точность размеров, прочность ткании т. Повышение сложности изделий привелок увеличению числа оцениваемых свойств. Центр тяжести сместилсяк. В условиях массового производства качество стало рассматриваться не с позиций отдельного экземпляра, а с позиций стандарта качества всех производимых в массовом производстве изделий. В конце х гг. В это. Дж. Таким образом, понятие качества постоянно развивалось и уточнялось. В связи с необходимостью контроля качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информации о качестве. Фирмы, функционировавшие в условиях рыночной экономики, стремились организовать наблюдения за качеством в процессе производства и потребления. Упор бьтл сделан на предупреждение дефектов. До середины. Организационно система контроля качества соответствовала структуре производственного процесса и отвечала еготребованиям. При этом . Технология изготовления продукции могла состоять. В этом случае приемочный контроль сочетался, с операционным. Значительная роль отводилась входному контролю закупаемого сырья Система контроля строилась по следующему принципу обнаружение дефекта и изъятие бракованного изделия изпроцесса производства должны быть, как можно раньше. Это обусловлено, тем, что последующаяобработка. Подход к обеспечению качества, лишь с позиций контроля требовал пристопроцентномконтроле. В крупных промышленных компаниях США число контролеров, стало соизмеримо по численности с производственным персоналом. Неоценимую помощь в контроле качества оказали методы математической статистики. Новая концепция появилась в начале х гг. Такой анализ позволял не ограничиваться констатацией брака, а выявить и проанализировать причины его возникновения и разработать меры по стабилизации уровня качества. Таким образом, появилась возможность управлять качеством. Производство продукции это, в сущности, создание или рождение качества, т. Процесс управления качеством предполагает постоянный мониторинг сравнения различных параметров, изготавливаемого изделия с эталонными, зафиксированными в используемых стандартах, нормативах и технических условиях. Информация о несоответствии уровня качества заданным стандартам через цепь обратной связи поступает в специальное подразделение, где проводится анализ и вырабатываются меры, по устранению отклонений. Например усовершенствование конструкциии технологии, замена станков, обучение персонала и другие. Изделия, прошедшие контроль, поступают к потребителю, который дает решающую оценку уровня качества. Отзывы покупателя о качестве направляются, изготовителю. В соответствии с ними также вырабатываются корректирующие меры. Следовательно, процесс созданшпизделия качества и. В этой новой концепции было уточнено место контроля в обеспечении качества. Контроль продолжал оставаться важной и необходимой операцией, нокак одно из звеньев в общей системе обеспечения качества. Главная цель этой системы обеспечить требуемый уровень качества и поддерживать его а часто и повышать в течение всего периода изготовления продукции. Достигнуть, этой цели возможно при оптимизации по критерию качества всего процесса создания изделия.