Снижение антропогенной нагрузки при обращении с осадками механо-химической очистки сточных вод предприятий нефтегазохимического комплекса

• Автор: Злобина, Ольга Сергеевна
• Шифр специальности: 03.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Пермь
• Количество страниц: 171 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава 1 Анализ проблемы управления количеством и качественным

составом жидких нефтесодержащих осадков, образующихся на сооружениях механохимической очистки сточных вод предприятий нефтегазохимического комплекса обзор литературы.

1.1. Методы и технологии физикомеханической обработки

осадков

1.2 Методы и технологии термического обезвреживания

осадков

1.3 Методы и технологии химического обезвреживания осадков

1.4 Методы и технологии обезвреживания осадков, основанные

на электрохимических методах

1.5 Биологические методы обезвреживания осадков

Глава 2 Воздействие осадков сооружений механохимической очистки сточных вод ЗАО Сибур Химпром на объекты окружающей среды
2.1 Характеристика осадков
2.2 Мониторинг мест накопления и хранения осадков
2.3 Экологический ущерб объектам окружающей среды в результате хранения осадков
Глава 3 Алгоритм снижения антропогенной нагрузки на
окружающую среду при обращении с осадками сооружений очистки сточных вод
3.1 Концепция управления осадками сооружений очистки сточных вод предприятий нефтегазохимического комплекса
3.2 Закономерности формирования осадков сооружений механохимической очистки ЗАО Сибур Химпром
3.3 Построение модели формирования антропогенной
нагрузки при обращении с осадками
3.4 Разработка комплекса организационно технических мероприятий по управлению количеством и качественным составом осадков
Глава 4 Обоснование выбора метода обезвреживания и утилизации
осадков сооружений очистки сточных вод
4.1 Комплексная оценка технологий обезвреживания и
утилизации осадков с помощью инструментов
экологического менеджмента
4.2 Экономическое обоснование вариантов схем переработки
осадков сооружений очистки сточных вод
Глава 5 Биологическое и термическое обезвреживание осадков сооружений механохимической очистки сточных вод ЗАО Сибур Химпром. Разработка технологической схемы
утилизации осадков.
5.1 Биологическая детоксикация осадков методом активации аборигенной микрофлоры.
5.2 Термический анализ осадков. Определение оптимальных условий проведения процесса термического обезвреживания.
Заключение
Список литературы


На первом этапе нефтесодержащие отходы подвергаются обработке, основанной на физических процессах. Эти операции проводят с целью уменьшения объемов отходов, их обезвоживания, извлечения нефтепродуктов и их использования. Осадки сооружений механохимической очистки сточных вод нефтегазохимических предприятий характеризуются высокой влажностью . Они, как правило, легко разделяются на водный раствор и твердую фазу при отстаивании. В течение 1 часа объем осадка может уменьшиться на масс. Поэтому стадию обезвоживания необходимо включать в технологическую цепочку для повышения эффективности применяемых способов обезвреживания и утилизации осадка. В ходе эксперимента, нами получены хорошие результаты по использованию метода вымораживания для обезвоживания осадка сооружений механохимической очистки сточных вод. Однако существенным недостатком методов отстаивания и вымораживания осадка следует считать необходимость значительного расширения территории очистных сооружений ввиду строительства отстойников. Метод вымораживания является длительным процессом, что объясняется продолжительностью зимнего периода. Нефтешламы, плохо поддающиеся обезвоживанию гравитационными методами, могут быть разделены при помощи коагулянтов и различных деэмульгаторов. В отечественной и зарубежной практике накоплен значительный опыт переработки жидких нефтесодержащих отходов с помощью таких технологий . Например, при разделении застарелого ловушечного нефтепродукта, содержащего воды и 1,22,5 механических примесей, в нефтегазодобывающем управлении Краснохолмскнефть применили схему циркуляции разогретого ловушечного нефтепродукта, в который в ходе переработки дозировался деэмульгатор в количестве 0,91,2 кгт продукта. Циркуляцию проводили по схеме, изображенной на рисунке 1. Рис. Схема установки переработки ловушечного продукта с использованием деэмульгатора. Институт Гидровостокнефть разработал технологию обезвоживания нефтесодержащих шламов, которая основана на применении углеводородного растворителя и ПАВ . Суть метода заключается в обработке нефтешлама при температуре С и соотношении растворитель нефтешлам 31. При этом, осуществляют подачу деэмульгатора 0,51 кгт и промывной пластовой воды для ускорения раздела фаз в соотношении воданефтешлам 51. В результате контакта нефтешлама, воды, деэмульгатора в диспергаторе и барботажном контакторе осуществляется разделение смеси на 3 слоя углеводородный, промежуточный и водный. Параметры исходного нефтешлама и полученного продукта приведены в таблице 1. Таблица 1. Нефтепродукт Водн. Недостатком вышеупомянутых методов переработки жидких нефтесодержащих отходов, базирующихся на процессе отстаивания с применением деэмульгаторов, является длительность разделения фаз компонентов нефтешлама и значительное расширение действующих очистных сооружений. Схема такой действующей установки Аллагуват приведена на рисунке 1. Рис. Н1 Н6 насосы, Т1 теплообменник, П1 трубчатая печь, К1 колонна, Х1, Х2 холодильники, Е1, Е2 сепараторы. Метод заключается в том, что эмульсия нефтешлама, смешанного с теплоносителем, нагревается до 00С. Пары воды и нефтепродуктов конденсируются и далее разделяются на тяжелый отгон, воду и углеводороды. Газы сбрасывают в атмосферу. Кубовый остаток, используется в качестве теплоносителя, а избыток направляется на дальнейшую переработку. В качестве теплоносителя используется мазут, выкипающий при температуре выше 0С. Соотношение нефтешлам мазут изменяют в пределах 12,6 16,2 . Технология выпаривания воды из нефтешлама обладает рядом преимуществ, однако для обезвоживания осадков сооружений очистки сточных вод с невысоким содержанием нефтепродуктов применение ее можно считать нерентабельным, ввиду высоких капитальных и эксплуатационных затрат. В настоящее время ведутся пилотные испытания установки Добен 4 по сольвентной экстракции нефтесодержащих отходов легким бензином С . Используемое в процессе соотношение растворительнефтешлам составляет 11. Схема работы такой установки показана на рис.