Модификация сополимеров этилена с винилацетатом предельными алкоксисиланами

• Автор: Русанова, Светлана Николаевна
• Шифр специальности: 02.00.16
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 120 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СИЛАНОЛЬНОЕ МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОЛИОЛЕФИНОВ

1.1 Введение

1.2 Механизм силанольной модификации.

1.3 Структура и свойства полиолефинов, модифицированных органосиланами

1.4 Технология получения модифицированных силанами полиолефинов.

1.5 Области применения полиолефинов. модифицированных кремнийорганическими соединениями

1.6 Заключение.

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследования.

2.1.1 Полиолефины
2.1.2 Модификаторы.
2.1.3 Растворители.
2.2 Получение полиолефиновых композиций
2.3 Методы исследования
2.3.1 ИКспектроскопические исследования.
2.3.2 Изучение свойств модифицированных полиолефинов ГЛАВА 3 РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ
3.1 Химическое взаимодействие предельных алкоксисиланов с полиолефинами
3.2 Влияние предельных алкоксисиланов на структурные характеристики сополимеров этилена с вкнилацетатом.
3.3 Свойства модифицированных полимеров.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Апробация работы Результаты работы обсуждались и докладывались на 9 Международной конференции молодых ученых Синтез, исс ледование свойств, модификация и переработка высокомолекулярных соединений Казань, V международной конференции Нефтехимия Нижнекамск, , Всероссийской конференции Композиционные материалы в авиастроении и народном хозяйстве Казань. Первой межрегиональной конференции молодых ученых Пищевые технологии Казань. Публикации По материалам диссертации имеется 7 публикаций. Автор благодарит проф. Дебердеева Р. Я проф. Ремизова А. Б. и к. Аристову Н. В. за помощь в проведении исследований. Пространственное структурирование сшивание полиолефинов одно из основных направлений модифицирования их структуры, позволяющее улучшить эксплуатационные характеристики, расширить температурный диапазон и сферы применения полиолефинов. Поперечная сшивка полиолефинов. В промышленности применяют главным образом два метода сшивки полиолефинов под действием радиационного или ультрафиолетового излучения или с использованием химических сшивающих агентов СА 1,2. Дальнейшее развитие структурирования зависит как от места и скорости образования свободных радикалов, так и от среды, в которой эти процессы протекают. Каждый из этих методов сшивки полиолефинов облучением или с помощью сшивающих агентов имеет и преимущества и недостат ки. Радиационный метод, не требует, как правило, введения в полимер специальных добавок и позволяет получать материалы с высокими эксплуатационными свойствами и эффектом памяти ка котором основано производство термоусаживаемых пленок. Однако при его реализации необходимо использование дорогостоящего и громоздкого оборудования и соблюдение условий безопасности. Равномерная степень сшивки полимера облучением достигается лишь в тонких слоях, для толстостенных же изделий требуются ускорители электронов
большой мощности, поэтому радиационный метод применим в основном для сшивки тонкостенных изделий и покрытий. В настоящее время наиболее распространенным и удобным для практики является химическое структурирование, которое применяют в двух вариантах 1 сшивание полиолефинов с помощью радикалобразуюзцих агентов пероксидов и азосоединений 2 сшивание полиолефинов органосиланами. Переписное структурирование полиолефинов известно давно, достаточно хорошо изучен механизм сшивания полимеров органическими пероксидами. В меньшей степени исследовано сшивание полимеров азосоедикениямм. Однако использование их в качестве позволяет избежать деструкции при структурировании полиолефинов. Кроме того, открываются дополнительные возможности повышения эффективности действия сшивающего агента за счет применения смеси азосоединений, регулирования продолжительности и глубины процесса структурирования 4. В качестве СА Яблоновым В. А. с сотрудниками 7. Однако вследствии высокой стоимости они не получили пока широкого практического применения. Обладая рядом несомненных достоинств высокие эксплуатационные характеристики получаемых материалов, равномерность структурирования во всем объеме полимера и др. Введение сшивающих агентов проводится на дополнительной стадии смешения. При этом существует опасность преждевременного структурирования уже на стадии введения СА в полиолефин, в ре
зультате чего материал теряет текучесть. Кроме того ограничен выбор методов переработки, пригодных для получения готовых изделий из модифицированных полимеров. Для некоторых перекисей характерно термическое разлоление со взрывом, выделение высокотоксичных продуктов. Устранить указанные недостатки в значительной мере позволяет предложенный американской фирмой i . Эта фирма с года выпускает сшивающийся полиэтилен различных марок под торговым названием i. В настоящее время в Великобритании этот материал повсеместно используют для изоляции кабелей низкого напряжения. Аналогичный полиэтилен выпускает японская фирма i i под названием x. Швейцария поставляет производственную линию изготовления полиэтилена i, модифицированного непредельными кремнийорганическими соединениями. В настоящее время только в Западной Европе силанольносшиваемые полиолефины применяют в производстве более Фирм 4.