Производство нефтехимического сырья из Тенгизской нефти

• Автор: Оразова, Гулжан Абеновна
• Шифр специальности: 02.00.13
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 115 с.

Содержание.
Введение

1. Процессы переработки углеводородного сырья с получением сырья нефтехимии.

1.1.Технология первичной переработки нефтей и газоконденсатов

1.2. Анализ технологических схем в области газофракционирования

1.3. Сепарация тонкодисперсных эмульсин жидкостьжидкость коапесцирующими насадками

2. Разработка технологии первичной переработки Тенгизской нефти

на Атырауском НПЗ

2.1. Определение рациональной технологической схемы

3. Разработка энергосберегающих технологий но блокам деэтанизации и выделения пропана на газофракционирующих установках

3.1. Узел деэтанизацин ГФУ, перерабатывавющая предельное углеводородное сырье.

3.1.1. Ректификационный способ деэтанизацин с парциальным дефлегматором
3.1.2. Способ деэтанизацин, осуществляемый в ректификационной колонне с двумя вводами питания
3.1.3. Способ деэтанизацин с возвратом части бутановой фракции
на орошение этановой колонны.
3.1.4. Способ деэтанизацин в ректификационной колонне с подачей
на смешение с парами верха части сырья.
3.2. Разработка экономически предпочтительной схемы выделения пропановой фракции на 1 ФУ.
3.2.1. Получение автомобильного пропана различных марок
3.2.2.1 олучение пропановой фракции, используемых в качестве топлива для коммунальнобытового потребления и растворителя
4. Исследование процесса отделения капельной влаги из жидких
нефтепродуктов
4.1. Обоснование принципа подбора насадок для разделения эмульсий
4.2. Описание механизма коалссцснции капель эмульсии на
насадках
4.3. Экспериментальные исследования процесса коалссцснции на
насадках.
Выводы
Список использованных источников


Выделенную на установке фракцию легких углеводородов моно использовать в качестве бытового сжиженного газа или направить па ГФУ. Для ГФУ предложены практичные и эффективные схемы деэтанизании сырья. Предложена энергосберегающая технология выделения пропаноых фракций различного качества. Показана, что для практики разделения мелкодисперсных эмульсий типа углеводородывода целесообразно применять насадку Панченкова, обладающую высокой коалеецнрующей способностью при скорости потока до 0,9 мсек, что значительно выше скорости потока в промышленных аппаратах. При этом эффективность разделения достигает . Обьм работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов и приложения объмом 5 страниц. Содержит рисунок, таблиц и список литературы из 2 наименований. Работа выполнялась в соответствии с научным направлением Создание научных основ и разработка новых высокоэффективных технологий в химии и нефтехимии по программе Создание новот поколения прогрессивных технологических процессов нефтехимии и нефтепереработки Нефтехнм, Приложение 3 к постановлению ГКИТ и Президиума АН СССР от для нефтехимии. Процессы переработки углеводородного сырья с получением сырья нефтехимии. Технологии первичной переработки нефтей и газоконденсатов. Сырьем нефтеперерабатывающего завода НПЗ является нефть или газоконденсат. В зависимости от физикохимических свойств нефти и газоконденсата выбирается структурная схема завода набор установок, производительность каждой установки, его режимные параметры и ассортимент выпускаемой продукции. Основной продукцией НПЗ являются моторные топлива автобензины, авиакероенны, дизельные топлива, мазуты, масла и битумы. Кроме этой продукции на каждом НПЗ получают сжиженные газы и бензины прямой гонки, которые представляют собой ценное сырье для нефтехимических производств. Физикохимические свойства нефтей и газоконденсатов отражены во многочисленных справочниках 16. Для сырьевой базы нефтеперерабатывающей отрасли России и стран СНГ в настоящее время характерно увеличение объема переработки новых нефтей и азовых конденсатов с высоким содержанием меркаптановой серы в дистиллятных фракциях 7. Ранее нефть с относительно высоким содержанием меркаптанов в бензиновых и керосиновых фракциях были редкостью 8. С развитием техники глубокого бурения открыты газоконденсатные и нефтяные месторождения в районах приуроченных к Прикаспийской впадине 8, 9. Ряд таких месторождений вступили в промышленную эксплуатацию в Оренбургской и Астраханских областях России, Казахстане и Узбекистане. С увеличением добычи такого сырья проблемы его переработки стали более актуальными. Характерной особенностью таких нефтей и газоконденсатов
является необычно высокое содержание общей серы в исходном сырье 0,5 1,3. Качество нефтей Прикаспийской впадины изменяется в зависимости от глубины залегания продуктивного горизонта. Так, на Жанажольском и Карачагаиакском месторождениях, чем глубже нефтяная залежь, тем нефти более тяжелые и смолистые, в них возрастает содержание серы и парафина, а выход светлых фракций до 0 С уменьшается 7. Содержание меркантановой серы в топливах, полученных из жанажольской, тенгизской нефтей и карачаганакского газоконденсата намного превышает требования ГОСТ, в связи с чем требуется их специальная очистка. Суммарное потенциальное содержание масляных фракции в большинстве нефтей составляет ,4 ,3 на нефть и ,5 на . С. Низким выходом масляных фракций отличаются тенгизская нефть и карачаганакский конденсат 9. Тенгизское месторождение открыто в году. Оно находится в Атырауской области Казахстана па северовосточном побережье Каспийского моря. Во ВНИИНП проведены исследования образцов тенгизской нефти, отобранных из скважин и 2 . Тенгизская нефть является легкой, сернистой, малосмолистой и парафнннстой. Однако все фракции содержат значительные количества меркаптанов. Бензиновые фракции характеризуются невысоким октановым числом, повышенным содержанием меркаптанов. Керосиновая фракция 0 0 С отвечает требованиям стандарта на реактивное топливо, кроме содержания меркаптановой серы.