Совершенствование производства этилена в ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"

• Автор: Прозорова, Ольга Борисовна
• Шифр специальности: 02.00.13, 07.00.10
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 161 с. : ил.

Содержание с

Список принятых сокращений

Введение

1 Литературный обзор

1.1 История развития промышленного производства этилена

1.2 Химизм и механизм пиролиза углеводородов

1.3 Состояние и перспективы развития производства олефинов

2 Исторические аспекты пуска и освоения первого производства этилена ЭП в ОАО Салаватнефтеоргсинтез годы

2.1 Зарождение нефтехимии в ОАО Салаватнефтеоргсинтез

2.2 Технология работы установки пиролиза ЭП

2.3 Установка газоразделения Линде

2.4 Пуск и освоение первого производства этилена ЭП
3 Становление и развитие производства ЭП годы
3.1 Проектирование производства этилена ЭП
3.2 Технология получения этилена производства ЭП
3.3 Совершенствование производства ЭП
4 Строительство и освоение производства этиленапропилеиа ЭП0
4.1 Предпосылки строительства ЭП0
4.2 Технология получения этилена на производстве ЭП0
4.3 Организация и становление производства ЭП0
5 Сравнительная характеристика производств этилена в ОАО Салават
3 9
нефтеоргсиптез
5.1 Основные характеристики производств этилена
5.2 Сырьевая база пиролиза
5.3 Пути совершенствования производства этилена Выводы
Список литературы


Сумгаитском заводе Синтез Каучука, где этилен выделялся из нефтезаводских газов, а также получался на собственных установках пиролиза пропана и этана в однокамерных двухпоточных трубчатых печах относительно малой производительности не более 3 тч этана или 3,5 тч пропана 6, 7. Растущие потребности в этиловом спирте, стироле, полиэтилене и в других продуктах привели к необходимости создания новых этиленовых установок. Производство этилена организуется на нефтехимических заводах в Уфе, НовоКуйбышевске и др. Параллельно с увеличением выработки этилена технически совершенствовалось его производство. Были разработаны и установлены на заводах трубчатые печи градиентного типа с достаточно высоким теплонапряжнисм до тыс. Гипрокаучуком была разработана для Уфимского и Омского заводов четырехпоточная печь с вертикальными трубами производительностью но сырью тч. Пущены установки мощностью тыс. Институты Гипрогазтоппром и НИИСС разрабатывают конструкцию мощных печей с теплонапряжением до тыс. Указанные установки высокоэкономичны и отличаются низким удельным расходом сырья и энергии 5. Для выделения целевых продуктов пиролиза ранее на большинстве действующих заводов широко применялся абсорбционноректификационный метод газоразделения. В настоящее время на заводах принят конденсационноректификационный процесс газоразделения, который, хотя и требует более сложного оборудования и затраты цветных металлов, но в целом значительно экономичнее. Техникоэкономические расчеты показывают, что применение конденсационного метода позволяет снизить себестоимость этилена на , а удельные капитальные затраты на по сравнению с абсорбционным методом. Вводимая в действие на одном из новых заводов большой мощности система автоматического управления процессами пиролиза и газоразделения с
помощью электронных управляющих машин позволит стабилизировать технологический режим, снизить удельные расходы, облегчить труд обслуживающего персонала и еще больше повысить экономические показатели производства. Для производства полиэтилена и некоторых других продуктов требуется этилен значительно более высокой степени чистоты, чем та, которая удовлетворяла производства дихлорэтана и синтетического этанола. Путем применения методов избирательного гидрирования примеси ацетилена и дополнительной очистки в настоящее время производство полиэтилена обеспечивается этиленом чистотой до ,9. В таблице 1 показаны существенные изменения, произошедшие в структуре потребления этилена и новые области его применения, возникшие в результате расширения производства полимеров и промышленной реализации новых методов синтеза ряда продуктов 3, 5, 8, . Область потребления Годы
Полиэтилен 0,4 ,0 ,0. Как было отмечено в начале обзора, наиболее приемлемым способом получения этилена является пиролиз углеводородного сырья. На рисунке 4 приведена принципиальная схема современного производства этилена, которое включает следующие узлы непосредственно сам пиролиз, первичное фракционирование и разделение продуктов пиролиза, компремирование, осушку, глубокое охлаждение пирогаза и газоразделение 9. Основным сырьем процесса пиролиза являются этан, пропан, бутаны, содержащиеся в попутных и в нефтезаводских газах, газовые бензины и бензины прямой перегонки нефти, а также рафинат каталитического риформинга, остающийся после удаления ароматических углеводородов из катализата. В последнее время в связи с дефицитом и высокой стоимостью бензиновых фракций в качестве сырья пиролиза применяют также средние и тяжелые нефтяные фракции и даже сырую нефть. Теоретические основы процесса пиролиза. Производство низших олефинов основано на термическом разложении углеводородного сырья с последующим низкотемпературным разделением полученных продуктов. Все реакции, протекающие при пиролизе, можно разделить на первичные и вторичные , ,. Основная первичная реакция разложение исходного углеводорода с образованием водорода, низших алканов, этилена, пропилена и других олефинов. Все эти реакции при пиролизе протекают одновременно, поэтому особенно важным становится создание таких условий, при которых вторичные реакции были бы сведены к минимуму. Ненасыщенные углеводороды только при достижении достаточно высокой температуры становятся термодинамически более стабильными, чем соответствующие им парафины.