Универсальные водо-битумные эмульсии

• Автор: Абдуллин, Аяз Илнурович
• Шифр специальности: 02.00.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 129 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

1 Теоретические основы, технологии производства и применения водобитумных эмульсий

1.1 Водобитумные эмульсии, области применения

1.2 Общие сведения о битумных эмульсиях

1.3 Эмульгаторы битумных эмульсий

1.4 Битум

1.5 Особенности эмульгирования битумов

1.6 Устойчивость водобитумных эмульсий

1.7 Способы приготовления и разрушения водобитумных эмульсий

1.8 Подбор оптимальных составов битумных эмульсий различного

назначения
2 Получение и оценка качества водобитумных эмульсий
2.1 Выбор объекта исследования
2.2 Методика приготовление водобитумных эмульсий
2.3 Оценка качества водобитумных эмульсий
2.4 Определение воды в водобитумных эмульсиях методом ЯМР
3 Получение и оценка качества водобитумных эмульсий на основе эмульгаторов Рсга и Отогат БЬ
4 Синтез катионоактивного эмульгатора для получения водобитумных эмульсий
4.1 Методы синтеза катионоактивных ПАВ
4.2 Синтез поверхностноактивных веществ
4.3 Получение и оценка качества водобитумных эмульсий на основе
синтезированных эмульгаторов
5 Модификация водобитумых эмульсий полиалкилбензольной смолой
5.1 Исследование состава полиалкилбензольной смолы
5.2 Водобитумныс эмульсии на основе полиалкилбензольной смолы
6 Разработка технологии производства водобитумных эмульсий
6.1 Технология производства эмульгаторов для водобитумных
эмульсий
6.2 Технология производства водобитумных эмульсий
Заключение
Список использованных источников


Поверхностную обработку покрытий устраивают на новых асфальтобетонных, различных видах черных и цементобетонных покрытий, а также на покрытиях, бывших в эксплуатации, для обеспечения необходимого сцепления колес автомобиля с поверхностью покрытия и для увеличения срока службы покрытия. Слой, создаваемый при поверхностной обработке, служит для придания покрытию шероховатости, водонепроницаемости, износостойкости и плотности. Речь здесь идет как о недорогостоящей одиночной обработке покрытий второстепенных дорог, так и о создании износостойкого покрытия на дорогах со сравнительно высокой интенсивностью движения. Обработка щебня способом пропитки. Ямочный ремонт. Применение битумных эмульсий значительно упрощает технологию ремонта и позволяет проводить работы как ранней весной, так и поздней осенью при температуре воздуха не ниже 5С. При использовании эмульсий появляется возможность использования влажных материалов, т. При ремонте покрытий описанным методом расход эмульсии составляет 1,31,6 лм2 на каждый сантиметр глубины выемки. Заделка трещин в покрытии также может выполняться с использованием битумных эмульсий. Трещины заполняют эмульсией, смешанной с мелкозернистым песком, оставляя несколько миллиметров до поверхности. После затвердевания оставшийся объем заполняют чистой эмульсией. На поверхность наносится песок, предотвращающий унос материала заплаты. Битумные эмульсии также могут быть использованы для укрепления откосов, закрепления песков, обеспыливания покрытий из неукрепленных материалов. В некоторых случаях эмульсии могут быть использованы как гидроизоляционный материал 46. Наглядной иллюстрацией роли битумных эмульсий в структуре потребления органических вяжущих материалов в ведущих странах может послужить таблица 1. Ассоциации производителей битумных эмульсий i ii, . Международной Федерации по битумным эмульсиям Ii i i i, I. Международной дорожной федерации Ii i, I. Таблица 1. Лидером по валовому выпуску эмульсий является США, а по относительной доле битумных эмульсий первое место принадлежит Франции. В России битумные эмульсии являются относительно новым видом вяжущего, и вплоть до середины х годов вязкие дорожные битумы были и преимущественно остаются чуть ли не единственным видом органического вяжущего, используемого в дорожном строительстве. В связи с этим, в настоящее время в РФ доля битумных эмульсий в общей структуре органических вяжущих материалов не превышает 1,52 , в то время как в развитых странах этот показатель достигает . Эмульсиями называются двухфазные коллоидные системы, в которых одна жидкость в виде мельчайших капель диспергирована раздроблена в другой, не смешивающейся с ней. Размеры взвешенных капель эмульсии от 0,1 мкм и выше. Эмульсии, в которых преобладают капли одного и того же размера, называют монодисперсными 8. Обычно одна из фаз эмульсии вода. Другой фазой может быть любая органическая жидкость, не смешивающаяся с водой масло, бензол, керосин, битум и др. Кроме воды и масла, устойчивая эмульсия обязательно содержит еще и третий компонент, придающий ей агрегативную устойчивость и называемый эмульгатором. Вода и масло могут образовывать эмульсии двух типов. Первый тип вода дисперсионная среда, а масло дисперсная фаза, раздробленная в воде в виде отдельных капелек. Такие эмульсии называются эмульсиями масла в воде мв или прямыми эмульсиями. Второй тип вода дисперсная фаза, содержащаяся в виде отдельных капелек в масле. Эти эмульсии называются эмульсиями воды в масле вм или обратными. По своим свойствам, главным образом по агрегативной устойчивости, эмульсии разделяются на две группы разбавленные, в которых концентрация дисперсной фазы мала до 0,1, и концентрированные, в которых концентрация дисперсной фазы значительна выше 0,1. Эмульсии, содержание дисперсной фазы в которых превышает по объему, называются высококонцентрированными. Отличительной особенностью таких эмульсий является взаимное деформирование капелек дисперсной фазы, в результате чего они приобретают форму многогранников полиэдров, разделенных тонкими пленками прослойками дисперсионной среды. Пользуясь эффективными, правильно выбранными эмульгаторами, можно получить эмульсию требуемого типа с очень высокой концентрацией дисперсной фазы до 8, 9.