Химия и технология автоосаждения полимерного покрытия на алюминий и его сплавы

• Автор: Буланова, Ольга Юрьевна
• Шифр специальности: 02.00.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 119 с.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Водоразбавляемые карбоксилсодержащие лакокрасочные материалы и предъявляемые к ним требования.

1.2. Структура водных растворов карбоксилсодержащих пленкообразователей.

1.3. Способы нанесения жидких лакокрасочных материалов на поверхность.

1.3.1. Элекроосаждение лакокрасочных материалов из водных растворов

1.3.2. Автоосаждение, как новый метод нанесения лакокрасочных покрытий

1.3.3. Механизм автоосаждения из кислых полимерных составов

1.3.4. Технологический процесс автоосаждения.

1.3.5. Лакокрасочные композиции для автоосаждения

1.4. Коррозионное поведение алюминия в водных средах.
1.4.1. Оксидные пленки на поверхности алюминия и их свойства.
1.4.2. Влияние среды на коррозионное поведение алюминия.
1.5. Современные представления о формировании лакокрасочных покрытий на металлах
1.5.1. Химические реакции, протекающие при пленкообразовании.
1.5.2. Сиккативы.
1.6. Задачи исследования.
Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Объекты исследований
2.2. Мегоды исследований.
2.2.1. Определение адсорбции растворов пленкообразователя
2.2.2. Изучение коррозионного поведения алюминия в водных
и олигомерных средах.
2.2.3. Вискозиметрические исследования растворов пленкообразователя КЧ
2.2.4. Спектрофотометрические исследования
2.2.5. Качественный анализ растворов пленкообразователя и олигомерных осадков
2.2.6. Определение кислотного числа пленкообразователя и олигомерных осадков
2.2.7. Оценка качества автофорезных покрытий
2.2.8. Определение скорости и степени отверждения лакокрасочных покрытий.
Глава 3. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ АВТООСАЖДЕНИЯ ОЛИГОМЕРА КЧ НА ПОВЕРХНОСТЬ АЛЮМИНИЯ.
3.1. Адсорбция олигомера КЧ на поверхность алюминия
3.2. Коррозионное поведение алюминия в фоновых растворах
3.3. Коррозионное поведение алюминия в водных растворах карбоксилсодержащего пленкообразователя
3.4. Коррозионное поведение алюминия в водноспиртовых растворах олигомера КЧ
3.5. Механизм автоосаждения покрытий из нейтральных
карбоксил содержащих лакокрасочных композиций
Глава 4. ТЕХНОЛОГИЯ АВТООСАЖДЕНИЯ ЛАКА КЧ И ГРУНТОВКИ ВКЧ НА ПОВЕРХНОСТЬ АЛЮМИНИЯ И ЕГО
СПЛАВОВ.
4.1. Автофорезные лакокрасочные композиции на основе лака КЧ0
и грунтовки ВКЧ.
4.1.1. Влияние состояния поверхности алюминия на процесс автоосаждсния.
4.1.2. Роль модификаторов при автоосаждении пигментированных
и непигментированных систем.
4.1.3. Влияние сиккатива ЖК1 на процесс автоосаждения и температуру отверждения полимерного покрытия
4.2. Технологический процесс автоосаждения олигомеров КЧ и
ВКЧ на поверхность алюминия и его сплавов
ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
ЛИТЕРАТУРА


Полученные результаты позволяют говорить о перспективности автофорегического метода нанесения полимерных покрытий для антикоррозионной защиты алюминиевых изделий любой сложности. Новый взгляд на механизм автоосаждения пленкообразоватеяя лака КЧ на алюминиевую поверхность. Составы лакокрасочных композиций на основе лака КЧ и грунтовки ВКЧ для антикоррозионной защиты алюминиевых изделий, наносимых методом автоосаждения. Разработанную технологию процесса автоосаждения лака КЧ и грунтовки ВКЧ на поверхность алюминия и его сплавов. Апробация работы. Основные положения, результаты и выводы работы докладывались на II Международной научнотехнической конференции Актуальные проблемы химии и химической технологии Химия , Иваново, г. Международной студенческой конференции Развитие, окружающая среда, химическая инженерия, Иваново, г. Всероссийской научнопрактической конференции Защитные покрытия в машиностроении и приборостроении, Пенза, г. Глава 1. Наиболее широко распространены водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе поликарбоновых кислот. Они становятся водоразбавляемыми при добавлении к ним аммиака или аминов 1. Подобные растворы могут быть использованы при различных методах нанесения лакокрасочных покрытий. К настоящему времени карбоксилсодержащие пленкообразователи хорошо изучены с химической точки зрения. Условно их можно разделить на следующие группы 2,3 поликонденсационные системы малеинизированные масла, алкиды, эпоксиды, полимеризациоииые соединения полиакрилаты, поливиниловые олигомеры и диеновые сополимеры, преконденсаты аминофенопласты. Чаще всего применяют соконденсаты алкидномеламинные, алкидноэпоксидные, алкидноуретановые, алкидноакриловые, масляностирольные. Российская промышленность выпускает следующие водоразбавляемые карбоксилсодержащие материалы 4 грунтовки ФЛ3, ВКЧ, эмаль ВЭП, лаки КЧ, ВЭП, резидрол ВА3 и т. Грунтовка ФЛ3 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе резидрола ВА3. Перед употреблением ее следует нейтрализовать триэтиламином до р7,3. Резидрол ВА3 является малеинизированным продуктом взаимодействия дегидратированного касторового и льняного масел с глицерином и канифолью, в который добавлен антиоксидант ионол. Продукт имеет кислотное число 55 мг КОНг и выпускается в виде 1ного раствора. В качестве растворителей используют изопропанол и диацетоновый спирт 35. Эмаль ВЭП производится на основе алкидноэпоксидного лака ВЭП , который представляет собой 1ный раствор в смеси этилцеллозольва и бугилцеллозольва 13 пентафталевого полиэфира, модифицированного жирными кислотами подсолнечного, дегидратированного касторового или таллового масла и эпоксидной смолы типа Эпикот . Лак имеет кислотное число мг КОНг. Соответствующая данному лаку эмаль поставляется в кислой форме, перед использованием ее нейтрализуют триэтиламином. Наиболее широкое применение в промышленности находят системы на основе лака КЧ и грунтовки ВКЧ, так как в процессе производства этих продуктов исключаются растительные масла, а покрытия из приведенных композиций обладают высокими защитными и физикомеханическими свойствами. Водоразбавляемые системы на их основе являются устойчивыми в широком временном диапазоне 5. Условия получения и качество лакокрасочных покрытий во многом зависят от свойств исходных материалов. Знание этих показателей и методов их регулирования позволяет целенаправленно влиять на технологию и свойства получаемых покрытий. При исследовании водных растворов карбоксилсодержащих пленкообразователей необходимо учитывать относительно низкую концентрацию ионогенньгх групп кислотное число 0 мгКОНг основы и наличие довольно широкого фракционного состава подобных систем. Исследователи 9, считают, что x, у, могут иметь различные значения в зависимости от степени диссоциации карбоксильных групп и основания. Стабильность водных растворов олигомеров тем выше, чем выше их кислотное число, водного раствора и шике молекулярный вес. До настоящего времени нет единого взгляда на природу водных растворов пленкообразователей.