Определение динамических характеристик процесса натрий-катионитового умягчения высокоминерализованных вод при стационарном режиме

• Автор: Кремлев, Денис Валентинович
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Ставрополь
• Количество страниц: 177 с.

ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ОБЗОР ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ИОНООБМЕННОГО УМЯГЧЕНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ
1.1. Вопросы использования минерализованных вод в теплосиловом хозяйстве энергетического комплекса России
1.2 Умягчение минерализованных вод для повышения эффективности их использования в термоопреснительных и теплосиловых установках

1.3 Анализ общей постановки задачи динамики ионного обмена и методов ее решения.

1.4. Обзор результатов современных исследований динамики ионообменного процесса при натрийкатионитовом умягчении минерализованных вод.
ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ ДИНАМИКИ ИОННОГО ОБМЕНА ПРИ УМЯГЧЕНИИ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД.
2.1 Цель экспериментальных исследований динамики ионообменного умягчения минерализованных вод и программа их проведения.
2.2 Методика проведения экспериментальных исследований ионообменного умягчения в динамических условиях.
ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ДИНАМИКИ ПАРНОГО ИОННОГО ОБМЕНА ПРИ УМЯГЧЕНИИ МИНЕР А ЛИЗОВАННЫХ ВОД И МЕТОДЫ ИХ ОБРАБОТКИ.
3.1 Общая классификация групп опытов по скоростям фильтрования и характеристикам исходных растворов.
3.2 Сводные таблицы данных экспериментальных исследований
3.3 Вывод уравнения выходной кривой истощения для парного ионного обмена при установившемся режиме в ионообменном фильтре
3.4 Приведение уравнения выходной кривой истощения ионообменного фильтра к обобщенному виду.
3.5 Определение зависимости между переменными относительными концентрациями в растворе и на границе раздела фаз методом последовательных приближений программа Поиск.
3.6 Вычисление интеграла в уравнении выходной кривой истощения методом конечных разностей.
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ ВНЕШНЕЙ И ВНУТРЕННЕЙ ДИФФУЗИИ ПРИ УМЯГЧЕНИИ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД
ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
4.1 Разработка и анализ методики и программы построения расчетной выходной кривой истощения ионообменного фильтра численными методами
4.2 Программа расчета и построения выходной кривой истощения ионообменного фильтра при стационарном режиме и выбор оптимальных значений коэффициентов внешней и внутренней диффузии по результатам экспериментальных исследований программа Фронт
4.3 Определение значений коэффициентов внешней и внутренней диффузии по результатам экспериментальных исследований .
4.4 Практическое применение результатов исследования для расчета и оптимизации процессов умягчения в динамических условиях.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
ЛИТЕРАТУРА


Эго обеспечивается возможностью альтернативного применения каждой из технологий в зависимости от тарифов на электроэнергию. Как полагают, будущее принадлежит именно комбинированным комплексам. Согласно прогнозу специалистов, в период с г. Так, Израиль намеревается выставить запрос на установку годовой мощностью млн. Строительство новых крупных установок проектируется также в ОАЭ и Сингапуре годовой мощностью до 0 млн. На сегодняшний день существует достаточно много способов умягчения минерализованных вод и получения пресной воды термоопреснение, обратный осмос, электродиализ, вымораживание, водородная энергетика энергетика будущего, гелиоопреснение, осаждение солей жесткости реагентами и пр. Обеспечить требуемый уровень содержания растворенных солей в минерализованной воде возможно несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки 4, , , 4, 0. Рассматривая методы опреснения минерализованных вод, выделяют обычно два основных направления с изменением агрегатного состояния воды и без изменения. Термические методы опреснения воды. Термические методы опреснения воды осуществляются в процессе ее дистилляции, т. На основании разработок ученых, инженеров, конструкторов и изготовителей многих стран мира опреснение морской воды стало самостоятельной отраслью производства, базирующейся на новейших достижениях науки и техники в различных областях тепломассообмсн, физическая химия, электрохимия, гидравлика, газодинамика и т. В конце г. Из многих разрабатывавшихся методов масштабного опреснения основными методами стали дистилляционный и мембранный. Высокий современный уровень техники и технологии опреснения, опыт промышленной эксплуатации опреснителей позволил существенно расширить область применения дистилляционного метода. Так в теплоэнергетике и в ряде других отраслей опреснительная техника успешно используется для приготовления подпиточной воды котлоагрегатов среднего и высокого давления. Но опреснение находит применение не только для приготовления подпиточной воды для котло и парогенераторов тепловых и атомных электростанций, но и для переработки минерализованных промышленных стоков, шахтных и других вод с целью повторного использования воды и обеспечения защиты окружающей среды от загрязнений. В России к концу шестидесятых годов было создано два поколения опреснительной техники первое на базе вертикальнотрубных испарителей с естественной циркуляцией раствора второе на базе многоступенчатых испарителей мгновенного вскипания и вертикальнотрубных испарителей с принудительной циркуляцией раствора , , , , , 4, 5, 0, 1, 3. Актау бывший г. Шевченко Казахстан и его промышленных предприятий . В настоящее время в России, как и за рубежом, начинается внедрение дистилляционных опреснительных установок ДОУ нового, третьего поколения с горизонтальнотрубными пленочными аппаратамииспарителями ГТПА , 2. Примерами использования опреснительной техники для приготовления подпиточной воды котлоагрегатов являются Ферганская ТЭЦ, Тобольская ТЭЦ, ТЭЦ Первомайского химкомбината Харьковская обл. Уренгойская пускорезервная ТЭЦ и др. Разработаны и разрабатываются проекты для ЮжноСахалинской ТЭЦ1, НовоЧебоксарской ТЭЦ, Березниковской ТЭЦ, Волжской ТЭЦ1 и т. К более широкому применению ДОУ в народном хозяйстве подвигают вс более ужесточающиеся требования надзорных органов охраны окружающей среды и в виду этого многие предприятия заинтересованы в создании систем с минимизацией или сведением к нулю жидких отходов . Минерализованные сточные воды промышленных предприятий разнообразны, но в большинстве свом они представлены системами из хлоридов, сульфатов, карбонатов натрия, кальция, магния и ионов тяжелых металлов. Как показывает опыт во многих случаях использование техники и технологии опреснения позволяет наиболее экономичным и целесообразным образом перерабатывать такие воды с получением высококачественного дистиллята и солепродуктов готовых к дальнейшей утилизации , . Число термоопреснительных установок превышает от числа всех видов опреснителей, действующих или строящихся, а единичная производительность некоторых из них доходит до му 2.