Гомогенное и гетерогенное взаимодействие сульфита натрия с растворами карбонильных соединений

• Автор: Алтухова, Ольга Сергеевна
• Шифр специальности: 02.00.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Курск
• Количество страниц: 177 с. : ил.

1.1. Практическое использование реакций присоединения сульфита

и гидросульфита натрия.

1.1.1. Обработка водными растворами сульфита натрия и смесью сульфита и гидросульфита натрия сложных органических композиций
1.1.2. Практическое применение реакции присоединения гидросульфита натрия к карбонильным соединениям.

1.2. Использование сульфита натрия в получении гидросульфитных

производных карбонильных соединений

. Свойства водных растворов сульфита натрия

1.4. Присоединение гидросульфита натрия к карбонильным соединениям

1.5. Разложение гидросульфитных производных карбонильных соединений

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

2.1. Использованные реагенты, химические материалы, растворители и их характеристики.
2.2. Описание экспериментальных установок и методик проведения
основного и сопутствующих экспериментов
. Использованные методы входного, выходного и текущего контроля и границы их применимости
2.4. Переработка полученных реакционных смесей. Выделение и очистка гидросульфитных производных
2.5. Получение гидросульфитных производных для модельных исследований
2.6. Применение статических методов и примов при обработке результатов выполненных измерений и эксперимента.
ГЛАВА 3. рНМЕТРИЧЕСКИЕ, КИНЕТИЧЕСКИЕ И БАЛАНСОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КАРБОНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С СУЛЬФИТОМ НАТРИЯ В ВОДНОМ РАСТВОРЕ
3.1. рНметрическое изучение взаимодействия ацетальдегида с сульфитом натрия в отсутствии нейтрализации накапливающейся щлочи .
3.2. рНметрические характеристики взаимодействия сульфита натрия с минеральными и карбоновыми кислотами
3.3. Кинетические и рНметрические характеристики образования гидросульфитных производных при взаимодействии уксусного альдегида и ацетона с сульфитом натрия.
3.4. рНметрические и иные характеристики процессов ограниченно
и плохо растворимыми в водных растворах альдегидами и кетонами ГЛАВА 4. рНМЕТРИЧЕСКИЕ, КИНЕТИЧЕСКИЕ И БАЛАНСОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ РАЗЛОЖЕНИЯ ГИДРОСУЛЬФИТНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ АЛЬДЕГИДОВ И КЕТОНОВ.
4.1. Разложение гидросульфнтных производных при вводе в систему относительно концентрированных растворов сильной минеральной кислоты. 1
4.2. Разложение гидросульфитных производных в реакционных смесях получения их из карбонильных соединений.
4.3. Влияние природы вводимой кислоты на характеристики разложения натриевых солей аоксисульфокислот.
ГЛАВА 5. НЕКОТОРЫЕ ВАРИАНТЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КАРБОНИЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ВОДОНЕРАСТВОРИМЫХ ОРГАНИЧЕСКИХ
КОМПОЗИЦИЙ
5.1. Обработка содержащих карбонильное соединение сложных органических смесей водным раствором сульфита натрия в условиях интенсивного механического перемешивания
5.2. Извлечение карбонильных соединений и кислот из органических смесей и композиций при их обработке тврдым сульфитом натрия в бисерной мельнице
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


В другом изобретении 2 смесь природных жиров, синтетических жиров и масла ПОД окисляют воздухом, нагретым до 5С в присутствии медьхромбарисвого катализатора с последующим добавлением к оксидату до мас. Полученную смесь обрабатывают водным раствором сульфита натрия до получения самоэмульгирующегося в воде продукта. В качестве черного пигмента используют индулин, нигрозин, углерод технический сажа и их смесь, а в качестве органической кислоты насыщенные или ненасыщенные карбоновые кислоты из ряда С8С2о и их смеси. Разработан способ получения эмульгирующихся составов для жирования кож путем каталитического окисления смеси природных или синтетических жиров с маслом ПОД с последующей обработкой оксидата водным раствором сульфита натрия. ПОД при содержании последнего в смеси 4 мас В качестве катализатора используют смесь медных, хромовых и бариевых солей жирных кислот при массовом соотношении металлов в катализаторе 1. Количество катализатора составляет 0,1 0,0 от массы исходной реакционной смеси. В качестве жира для получения эмульгирующихся составов могут быть использованы животные жиры, растительные масла, синтетические жиры и сложные эфиры синтетических жирных кислот или смесь указанных компонентов в любых необходимых пропорциях . Эмульгирующие составы для жирования кож получают жидкофазным окислением воздуха смеси природных или синтетических жиров с маслом на основе смеси высококипящих продуктов окисления циклогексана, дегидрирования циклогексанола и поликонденсации циклогексанона при температуре 5С в течение 0,5 1,0 ч в присутствии катализатора смеси медных, хромовых и бариевых солей жирных кислот при массовом соотношении металлов в катализаторе 1 и количестве катализатора 0,1 0, от массы окисляемой смеси жира с маслом, с последующей обработкой полученного оксидата ным водным раствором сульфита натрия 4. В соответствии с 5 способ получения состава для жирования кожи и меха включает окислительное сульфирование натуральных жиров или их смесей бисульфитом натрия в присутствии поверхностноактивного вещества и кобальтового катализатора. Перед окислительным сульфированием в жир вводят пластификатор. В качестве пластификатора используют гликоли в количестве от массы жиров. В качестве кобальтового катализатора используют раствор азотнокислого кобальта. Описан способ получения состава для жирования кожи, включающий сульфирование жиров гидросульфитом натрия в присутствии ПАВ, катализатора и ускорителя реакции, отличающийся тем, что в качестве ускорителя реакции используют углеводороды ряда СюСдо или их хлорпроизводные в количестве 5 6. В соответствии со способом получения состава для жирования кожи 8 натуральные или гидрированные растительные масла подсолнечное, хлопковое, соевое и др. С, при перемешивании вводят 0,0,1 масс, в пересчте на металлический кобальт линолеата кобальта, растворяют последний и барбогируют воздух в течение час. После этого вводят оксиэтелированные жирные кислоты или спирты и через минут ный раствор гидросульфита натрия в соотношении жир бисульфит натрия от 1 0,3 до 1 1. Сульфирование ведут при интенсивном перемешивании до получения сульфированного продукта, 1ная эмульсия которого имеет дисперсность мк и устойчивость к растворам электролитов не менее 2 ч. Продукт представляет собой пасту, которая хорошо эмульгируется в воде, не имеет запаха и используется в современных процессах дубления, пикелевания и жирования. В целях интенсификации процесса предыдущего способа перемешивание осуществляют посредством быстроходного винтового устройства при Яе при расходе гидросульфита натрия мае в пересчте на 9. В соответствии с проводят предварительное окисление эфиров кислот таллового масла воздухом при С в присутствии сиккатива кобальта в течение час, после чего полученный продукт сульфируют водным раствором гидросульфита натрия в присутствии неионогенного поверхностноактивного вещества в количестве 0,,2 масс, до получения продукта, образующего в стандартном растворе электролитов устойчивую в течение час 5ную эмульсию. Продолжительность процесса сульфирования 9 часов, расход гидросульфита натрия масс, по отношению к эфирам кислот таллового масла, считая на 0ный бисульфит натрия.