Утилизация фосфогипса в качестве компонента трудногорючего пенополиуретана

• Автор: Мольков, Алексей Александрович
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 175 с. : ил.

Содержание работы
ГЛАВА 1. ИСТОЧНИКИ ФОСФОГИПСА И МЕТОДЫ ЕГО ПЕРЕРАБОТКИ С УЧЕТОМ ГЕОЭКОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ (ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)
1.1. Источники и методы утилизации фосфогипса
1.1.1. Источники фосфогипса
1.1.2. Способы переработки фосфогипса
1.2. Теоретические и практические аспекты производства и применения пенополиуретана
1.2.1. Экономические и экологические аспекты применения ППУ
1.2.2. Синтез пенополиуретанов
1.2.3. Основные свойства пенополиуретана
1.3. Геоэкологические аспекты применения фосфогипса в качестве наполнителя пенополиуретана
1.3.1. Геоэкологические аспекты переработки фосфогипса
1.4. Выводы по главе
ГЛАВА 2. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1. Сырьевые материалы
2.2. Методика проведения экспериментов и оборудование
2.2.1. Методика изготовления пенополиуретановых образцов
2.2.2. Исследования структуры материалов
2.2.3. Определение физико-механических характеристик
2.3. Статистическая обработка результатов и планирование эксперимента с использованием ЭВМ
2.4. Выводы по главе
ГЛАВА 3. ПОЛУЧЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С УЛУЧШЕННЫМИ ФИЗИКОМЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

3.1. Отработка оптимальных соотношений составляющих полимер компонентов
3.2.1. Отработка оптимальных соотношений полиола и изоцианата
3.2.2. Определение влияния количества воды на физико-механические свойства пенополиуретана
3.3. Определение физико-механических свойств пенополиуретана с минеральными наполнителями
3.4. Определение физико-механических характеристик пенополиуретана, наполненного расширенным графитом и комплексом расширенный графит- гипсосодержащий наполнитель
3.5. Определение теплотехнических характеристик жёсткого пенополиуретана с твёрдыми минеральными наполнителями
3.5.1. Определение влияния гипсосодержащего наполнителя и расширенного графита на теплотехнические свойства пенополиуретана
3.5.2. Определение влияния комплекса фосфогипс - антипирен на тепло-технические свойства пенополиуретана
3.6. Выводы по главе
ГЛАВА 4. ПОЛУЧЕНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА С УЛУЧШЕННЫМИ ПОЖАРНОТЕХНИЧЕСКИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ
4.1. Анализ способов снижения пожарной опасности полимерных строительных материалов
4.2. Проверка пожарно-технических свойств наполненного пенополиуретана
4.2.2. Определение пожарно-технических характеристик
пенополиуретана, наполненного антипиренами
4.2.3. Определение пожарно-технических характеристик
пенополиуретана, наполненного комплексом антипирен гипсосодержащий наполнитель
4.2.4 Построение математической модели

4.3. Выводы по четвертой главе
ГЛАВА 5. ОБОСНОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ТРУДНОГОРЮЧЕГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
5.1. Теплотехнический расчет наружной стены жилого здания
5.2. Теплотехнический расчет теплоизоляции холодильной камеры
5.3. Теплотехнический расчет теплоизоляции горячего трубопровода
5.4. Выводы по пятой главе
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕГЛАМЕНТА И
ТЕХНИЧЕСКИХ ПРЕДЛОЖЕНИЙ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ И
СТРОИТЕЛЬСТВО ЦЕХА МОЩНОСТЬЮ 3 ТЫС.М3 В ГОД ТРУДНОГОРЮЧЕГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА
6.1. Исходные данные на проектирование и строительство цеха но производству модифицированного пенополиуретана
6.2. Состав технического проекта цеха по производству
модифицированного пенополиуретана
6.3. Технологический регламент производства модифицированного пенополиуретана
6.3.1. Сырье и материалы
6.3.2. Подготовка сырьевых материалов
6.3.3. Смешение компонентов
6.3.4. Производство трудногорючего пенополиуретана
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ПРИЛОЖЕНИЯ

2.2.3.1. Определение водопоглощения проводили по методикам ГОСТ 17177 - 94. Из отвержденного образца, полученного по пункту 2.2.1., выпиливались образцы с размерами (50x50x50) мм. Изготовленные таким способом образцы подвергались геометрическому обмеру и взвешиванию, с последующим полным погружением в воду на 24 часа. По истечении 24 часов образцы снова взвешивались и по полученным данным рассчитывали водопоглощение по объему.
2.2.3.2. Предел прочности при 10%-ой деформации определялся на разрывной машине Р - 05, приведенном на рисунке 2.6, по методикам ГОСТ 17177- 94. Изготовленные по пункту 2.2.5.1 образцы подвергались сжатию. Контроль деформации осуществлялся с помощью индикатора часового типа с ценой деления 0,01мм.
Рис. 2.6. Общий вид разрывной машины Р
2.2.3.3. Теплофизические свойства пенополиуретана определялись на измерителе теплопроводности ИТП-МГ4 «100» (рис. 2.7). Он предназначен для определения коэффициента теплопроводности и термического сопротивления строительных материалов, а также материалов,