Разработка технических средств защиты месторождений песчано-гравийных смесей от загрязнения нефтепродуктами

• Автор: Капустина, Екатерина Сергеевна
• Шифр специальности: 25.00.36
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Ярославль
• Количество страниц: 190 с. : ил.

Содержание
Реферат
Введение
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1 Почвенно-растительные компоненты техногеокомплексов
1.2 Загрязнение грунтов нефтепродуктами
1.3 Тампонажные растворы
1.3.1 Классификация тампонажных растворов
1.3.2 Требования к тампонажным растворам
1.3.3 Материалы для приготовления тампонажных растворов
1.3.4 Технология тампонирования
1.4 Экологические проблемы загрязнения гидросферы нефтепродуктами
1.5 Загрязнение гидросферы, литосферы нефтепродуктами на примере бывшего Ярославского сажевого завода
1.6 Классификация способов очистки нефтесодержащих природных вод
1.7 Активные угли в процессах водоочистки
1.8 Способы очистки воды от фенолов
1.9 Земляные пруды для хранения нефтепродуктов
1.9.1 Устройство, эксплуатация земляных прудов в соответствии с установленными нормативами
1.9.2 Устройство земляных прудов бывшего Ярославского сажевого завода
1.10 Использование высококипящих углеводородов в различных направлениях
1.10.1 Использование высококипящих углеводородов в качестве пластификатора для каучуков
1.10.2 Использование высокоароматических соединений для производства керамзита
1.10.3 Использование высококипящих углеводородов для производства техуглерода
1.10.4 Производство магнитной жидкости на основе применения высококипящих углеводородов
1.11 Выводы из литературного обзора
Задачи исследования
2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1 Объекты исследований
2.2 Методы исследований
2.2.1 Показатели песка, гравия и глины для использования в строительных работах
2.2.2 Физико - химические показатели «зеленого масла» и отходов зеленого масла
2.2.3 Определение структурно - группового состава
2.2.4 Метод инфракрасной спектроскопии
2.2.5 Определение неорганической части отходов зеленого масла
2.2.6 Определение класса опасности отходов зеленого масла
2.2.7 Метод определения свойств керамзита
2.2.8 Метод определения свойств резин
2.2.9 Определение физико-химических показателей технического углерода
2.2.10 Методика получения магнитной жидкости на основе отходов зеленого масла
2.2.10.1 Определение объемной доли магнетита
2.2.10.2 Определение намагниченности насыщения
2.2.11 Методика проведения геологических и гидрохимических изысканий
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ГИДРОГЕОЛОГИЧЕСКИХ И ГИДРОХИМИЧЕСКИХ ИЗЫСКАНИЙ
3.1 Геологическое строение участка
3.2 Гидрогеологические условия участка
3.3 Разработка мониторинга содержания нефтепродуктов в подземных и поверхностных водах на территории сажевого завода
3.4 Контроль загрязнения грунта нефтепродуктами промплощадки завода
3.5 Математическое моделирование процесса прохождения зеленого масла
через песчано-гравийную смесь
3.6 Предложения по снижению угрозы загрязнения р. Волга с помощью организации дополнительных скважин на пути движения водонефтяной эмульсии
3.7 Результаты оценки качества месторождений песчано-гравийных смесей загрязненных нефтепродуктами и возможности их использования
3.8 Выводы к главе
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО - ХИМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ОТХОДОВ ЗЕЛЕНОГО МАСЛА
4.1 Исследование физико - химических показателей «зеленого масла» и
отходов зеленого масла
4.2 Изучение структуры отходов зеленого масла методом ИК - спектроскопии
4.3 Определение неорганической части отходов зеленого масла
4.4 Выводы к главе
5. МОНИТОРИНГ ВЫДЕЛЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЗАГРЯЗНЕННОГО ГРУНТА
5.1 Мониторинг уровня отходов зеленого масла в дренажной системе
5.2 Использование углеродных волокон для очистки водонефтяной эмульсии от фенола и нефтепродуктов
5.3 Разработка способа очистки грунтовых вод, загрязненных фенолом и нефтепродуктами
5.4 Разработка многоступенчатого процесса отстаивания отходов зеленого масла из водонефтяной эмульсии дренажной системы
5.5 Расчет предотвращенного экологического ущерба и экономической эффективности работы
5.5.1 Расчет платежей за сброс нефтепродуктов в пределах установленных лимитов и допустимых нормативов сбросов
5.5.2 Расчет экологического ущерба (размера вреда), причиненного загрязнением отходами зеленого масла реке Волга
5.5.3 Расчет себестоимости и капитальных затрат на строительство установки по очистке водонефтяной эмульсии и отстаиванию отходов зеленого масла от воды
5.5.4 Расчет предотвращенного экологического ущерба, причиненного загрязнением отходами зеленого масла реке Волга, и экономической эффективности работы
5.6 Выводы к главе
6. ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ЗЕЛЕНОГО МАСЛА
6.1 Применение отходов зеленого масла в качестве вспучивающей добавки
6.2 Применение отходов зеленого масла в качестве компонента сырьевой смеси
для получения технического углерода
6.3 Применение отходов зеленого масла в качестве мягчителя резиновой смеси
6.4 Производство магнитной жидкости на основе отходов зеленого масла
6.5 Выводы к главе
Общие выводы по диссертационной работе
Список литературы
Приложения
Хлорированные парафиновые углеводороды — огнестойкие мягчители; применяются двух видов; твердый хлорпарафин ХП-1100, содержащий 70 % СІ, и жидкий хлорпарафин ХП-333, содержащий 24 % С1. Хлорпарафин ХП-1100 придает резинам способность к самозатуханию. Жидкий хлорпарафин ХП-333 применяют в качестве дешевого пластификатора для морозостойких резин на основе наирита и для частичной замены дибутилфталата в резинах на основе бутадиен-нитрильных каучуков.
Минеральные масла - продукты, получаемые при вакуумной перегонке мазута с последующей очисткой серной кислотой, щелочью, фильтрованием через слой адсорбента или другими способами. В резиновой промышленности чаще всего применяют масло ПН-бш, вазелиновое масло, масло “мягчитель”, масло МВП, соляровое, масло АК-15 (автол-18) и др. В состав минеральных масел входят парафиновые, нафтеновые, ароматические углеводороды [63]. Большое влияние на свойства резиновых смесей и вулканизатов оказывает вязкость масел. При низкой вязкости они придают вулканизатам более низкую твердость, большую эластичность, повышенную морозостойкость, но такие масла отличаются большей летучестью при обработке и вулканизации резиновых смесей. С повышением вязкости пластификатора возрастают прочность при растяжении вулканизатов, их относительное удлинение и теплообразование при многократных деформациях. Повышенной вязкостью характеризуются ароматические масла.
Выбор пластификатора [65] с определенными групповым составом и вязкостью зависит от вида каучука, а также от назначения изделия и тех требований, которые к нему предъявляются. С неполярными каучуками НК, СКИ, СКД, СК(М)С-30 хорошо совмещаются все нефтяные масла, с неполярными высоконасыщенными (бутилкаучук, этиленпропиленовые) - парафино-нафтеновые масла, с полярными (наирит, ХСПЭ) — ароматические масла. Полярные каучуки хуже совмещаются с парафино-нафтеновыми маслами, которые могут мигрировать на поверхность резины, что приводит к снижению их пластифицирующего действия.