Разработка универсальных добавок для объемного окрашивания керамических изделий

• Автор: Мойсов, Георгий Леонидович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Ставрополь
• Количество страниц: 164 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 - СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО

КИРПИЧА ДЕКОРАТИВНОГО ВИДА

1.1 Поверхностные способы производства декоративного кирпича

1.2 Объемные способы производства декоративного кирпича

1.3 Пирода и причины образования высолов

1.4 Выводы, цели и задачи исследования

ГЛАВА 2 - ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ВОЗМОЖНОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА С ПРИМЕНЕНИЕМ ОКРАШИВАЮЩИХ ДОБАВОК
2.1 Теоретические представления взаимодействия окрашивающих добавок с минералами глин при обжиге
2.2 Влияние газовой среды обжига на процессы образования минеральных фаз в глиняном черепке
2.3 Влияние технологических факторов на процессы окрашивания керамических изделий
2.4 Прогнозирование образования и способы удаления высолов на керамических изделиях
2.5 Выводы
ГЛАВА 3 - ЭКС1ТЕРЕМЕНТАЛБНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ОКРАШИВАЮЩИХ ДОБАВОК НА ПОЛУЧЕНИЕ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА РАЗЛИЧНЫХ ЦВЕТОВ
3.1 Выбор и характеристика материалов для проведения исследований
3.2 Методы испытаний исследуемых материалов
3.3 Исследование влияния вида и концентрации окрашивающих добавок на изменение цвета керамических изделий
3.4 Экспериментальное обоснование предупреждения высолов на поверхности объемноокрашенного кирпича
3.5 Разработка составов и определение оптимальных концентраций
добавок для объемного окрашивания кирпича
ГЛАВА 4 - ПРОИЗВОДСТВО ОБЪЕМНООКРАШЕННОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
КРАСНОДАРСКОГО КРАЯ
4.1 Разработка оптимального технологического режима производства объемноокрашенных изделий
4.2 Выпуск объемноокрашенных керамических изделий
ОБЩИЕ ВЫ ВОДЫ
СПИСОК ИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ТУ 232291-050-01411389-2002 «Окрашивающая
добавка ОД-1»
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ТУ 232291-051-01411389-2002 «Окрашивающая до
бавка ОД-2»
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Технологический регламент производства добавок для
объемного окрашивания керамических изделий
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Акты внедрения
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 Санитарно-эпидемиологическое заключение
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 «Degussa» - «Декоративные цвета - коллекция 10»..

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. В связи с возросшими требованиями, предъявляемыми к современному строительству, как в плане надежности, так и дизайнерской индивидуальности, в центре внимания оказались вопросы архитектурнохудожественного эстетического осмысления жилых районов, создание уюта в застройке кварталов, улиц, общественных комплексов. Безликость массовой типовой застройки должна уступить место градостроительным и индивидуальным решениям, сочетающим исторические традиции российского зодчества и выдающиеся достижения строительных технологий, учитывая особенности городского и природного ландшафта. Для осуществления поставленных задач применяется широкий спектр декоративных стеновых материалов, в развитие которых большой вклад внесли Зубехин А.П., Масленникова Л.Л., Альперович И.А., Горлов Ю.П., Болдырев A.C., Невский В.А., Айрапетов Г.А. и др. Дополнительные возможности в этом направлении появляются при использовании лицевого керамического кирпича разнообразной цветовой палитры.
Известные способы получения декоративного кирпича обладают рядом недостатков. Так, поверхностные способы получения декоративного кирпича характеризуются сложностью технологии, наличием большого количества вспомогательного оборудования и относительно невысокой долговечностью изделий. Материалы для покрытия в основном дорогие и дефицитные. Лицевой кирпич с поверхностным покрытием нецелесообразно изготавливать для массового производства.
Объемные способы, по сравнению с поверхностными, более экономичны, так как могут быть применены к технологии действующих предприятий. Они не требуют применения дефицитных и дорогих сырьевых материалов для производства кирпича - в качестве добавок широко могут использоваться отходы различных отраслей промышленности. Отличительное преимущество лицевого кирпича объемного окрашивания - в его долговечности по сравнению с двухслойным, ангобированным или глазурованным кирпичем.
Из опубликованных в настоящее время работ следует, что существующие

ста после обжига дает свою окраску, что позволяет заводу путем изменения дозировки глин разных пластов изготовлять лицевой кирпич различных цветов и оттенков. Изделия обжигают в туннельной печи системы «Keller», обеспечивающей равномерное температурное поле по сечению печного канала [19].
Кирпичный завод «Grown Alines» (Англия) [20] выпускает лицевой кирпич из смеси, содержащей 40 % красной и 60 % желтой глины.
Первичная обработка глин производится в зубчатых вальцах и на бегунах сухого помола. Измельченные глины просеиваются на виброгрохоте с устройством для подогрева сит и поступают в бункера. Глины дозируются, увлажняются и подаются в глиномешалку вакуум-пресса. Сформованный сырец высушивается в туннельной сушилке в течение 3,5 сут. до остаточной влажности 2%. Изделия обжигаются в туннельной печи в течение 36 ч.
Высокомеханизированный завод в Сардинии, оснащенный оборудованием фирм «Handle» и «Lingl», изготовляет лицевой пустотелый кирпич и тонкостенные керамические камни.
В качестве сырья используются две разновидности сланцевой глины, каждая из которых дробится в валковой дробилке и дозируется ящичным подавателем в заданном отношении. Смесь глин обрабатывается на бегунах мокрого помола. Количество воды, подаваемой в бегуны, регулируется электронным регулятором. Далее масса обрабатывается в двух последовательно установленных вальцах тонкого помола с зазором между валками 2 и 0,7 - 0,8 мм, вакуумном смесителе с устройством для пропаривания, вылеживается в силосе емкостью 350 м3 и снова обрабатывается в вальцах тонкого помола.
Формование сырца осуществляется на ленточном вакуум-прессе, сушка - в полностью автоматизированной туннельной сушилке, оборудованной рециркуляционными устройствами, расположенными в центре туннеля.
Высушенный сырец укладывается в пакеты на печные вагонетки при помощи автоматизированной садочной машины «Lingl». Перевод садки с одного вида изделий на другой осуществляется в течение нескольких минут посредством автоматического программного устройства.