Тяжелые бетоны с комплексной добавкой на основе эфиров поликарбоксилатов

• Автор: Ибрагимов, Руслан Абдирашитович
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 184 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение

1 Состояние вопроса

1.1 Общая характеристика и классификация химических добавок

1.2 Пластифицирующие добавки

1.2.1 Добавки пластификаторы

1.2.2 Добавки суперпластификаторы

1.2.3 Добавки гиперпластификаторы

1.3 Комплексные добавки на основе суперпластификаторов

1.3.1 Повышение прочности, плотности, водонепроницаемости и морозостойкости бетона путем модифицирования его структуры
Выводы по главе
2 Характеристика объектов и методов исследования
2.1 Характеристика исходных материалов
2.1.1 Вяжущие материалы
2.2 Инертные материалы
2.2.1 Мелкий заполнитель
2.2.2 Крупный заполнитель
2.3 Модифицирующие добавки
2.4 Методы экспериментальных исследований
2.4.1 Изучение физико-технических свойств вяжущих, раствора и бетона
2.4.2 Изучение деформативных свойств раствора и бетона
2.4.3 Комплексный термический анализ
2.4.4 Рентгенофазовый анализ
2.4.5 Оптические методы исследования
2.4.6 Инфракрасная спектроскопия
2.5 Статистическая обработка экспериментальных данных. Использование метода математического планирования эксперимента
3 Оптимизация состава комплексной добавки

3.1 Влияние гиперпластификаторов на реологические свойства цементного теста, физико-механические свойства раствора и бетона
3.2 Влияние ускорителей твердения на реологические свойства цементного теста и физико-механические свойства тяжелого бетона
3.3 Влияние кремнийорганических соединений на реологические свойства цементного теста и физико-механические свойства тяжелого бетона
3.4 Новые комплексные добавки для бетонной смеси
3.5 Оптимизация состава комплексной добавки, для повышения прочности и долговечности тяжелого бетона
Выводы по главе
4 Исследование влияния комплексной добавки на процессы гидратации, структурообразования и свойства цементных композиций
4.1 Влияние комплексной добавки на реологические свойства цементного теста и прочность цементного камня
4.2 Особенности процесса гидратации цемента в присутствии комплексной добавки и ее компонентов
4.3 Влияние комплексной добавки на формирование структуры цементного камня
4.4 Влияние комплексной добавки на формирование продуктов гидратации и фазовый состав цементного камня
Выводы по главе
5 Влияние комплексной добавки на физико-механические свойства и долговечность цементного раствора и бетона
5.1 Влияние комплексной добавки на физико-механические свойства цементного раствора и бетона
5.2 Влияние комплексной добавки на прочность цементно-песчаного раствора в зависимости от условий твердения
5.3 Морозостойкость тяжелого бетона с комплексной добавкой

5.4 Водонепроницаемость и водопоглощение бетона, модифицированного комплексной добавкой
5.5 Усадка, набухание и коэффициент линейного расширения цементного раствора с добавками
5.6 Влияние добавок на сульфатостойкость цементных композиций
5.7 Получение высокопрочного бетона, модифицированного комплексной добавкой
5.8 Экономия цемента с применением комплексной добавки
5.9 Производственная проверка и технико-экономическая эффективность применения комплексной добавки
Выводы по главе
Общие выводы
Список литературы
Приложение
Приложение
Приложение
Приложение

Окончание таблицы 2.
3. Тонкость помола, % 8,2 8.7 8,
4. Предел прочности в возрасте 28 суток, МПа:
- при сжатии 43.0 41,3 51,
- при изгибе 7.1 7,4 8,
Прочность при сжатии после пропарки, МПа 31.6 30.2 42.
Равномерность изменения объема Выдержал Выдержал Выдержал
Согласно ГОСТ 310_76 портландцемент Вольского завода соответствует марки 400 и 500, а Ульяновского — марки 400. Цементы удовлетворяют требованиям ГОСТ 10178-85.
2.2. Инертные материалы
Для изготовления образцов и проведения исследований были выбраны инертные материалы Камско-Устьинского месторождения Республики Татарстан.
2.2.1. Мелкий заполнитель
В качестве мелкого заполнителя для растворов использовался песок Камско-Устьинского месторождения, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8735-88, с истинной плотностью - 2,6 г/см3, насыпной плотностью - 1,653 г/см3, пустотностью П = (1 - 1,653/2,6) * 100 = 36,42%.
Испытание мелкого заполнителя производилось в соответствии с требованиями ГОСТ 8735-88.
Гранулометрический состав представлен в табл. 2.4.