Совершенствование проектирования и организации потоков швейного производства на основе применения ЭВМ

• Автор: Комиссаров, Олег Юрьевич
• Шифр специальности: 08.00.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 272 c. : ил

1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ И МЕТОДОВ

ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

1.1. Анализ поточного производства на швейных предприятиях УССР

1.2. Анализ системы цроектирования потоков швейного производства

1.3. Основные направления совершенствования проектирования и организации потоков с помощью ЭВМ

1.4. Выводы по главе I

2. РАЗВИТИЕ ПРИНЦИПОВ СИСТЕМНОГО ПОДХОДА К ПРОЕКТИРОВАНИЮ И ОРГАНИЗАЦИИ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
2.1. Технологический поток как сложная производственная система швейного предприятия
2.2. Разработка принципов системного подхода к проектированию и организации потоков

2.3. Выводы по главе 2

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ МЕТОДИКИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Модель объекта производства
3.2. Модель технологического процесса изготовления швейных изделий
3.3. Методика проектирования технологических схем потоков на основе црименения графических моделей III
3.4. Выводы по главе

4. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ И АЛГОРИТМА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
СХЕМЫ ПОТОКА С ПОМОЩЬЮ ЭВМ
4.1. Математическая модель задачи
4.2. Анализ методов решения задачи синхронизации
4.3. Разработка алгоритма решения задачи
4.4. Выводы по главе
5. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИЙ ПОТОКОВ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА V
5.1. Общая задача оптимального проектирования
потоков
5.2. Определение рациональной мощности потока
5.3. Методика оптимального проектирования потоков швейного производства
5.4. Экономическая эффективность организационного совершенствования потоков
5.5. Выводы по главе
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года” предусмотрено на основе всемерного использования достижений науки и техники более полное удовлетворение потребностей населения в товарах народного потребления, интенсификация производства, повышение качества продукции, дальнейшее техническое перевооружение предприятий легкой промышленности, в том числе широкое внедрение комплексно-механизированных потоков.
Основной формой организации производственных процессов на предприятиях швейной промышленности является поточное производство, обеспечивающее необходимые уоловия для выпуска широкого ассортимента товаров народного потребления, комплексной механизации и автоматизации производства.
В настоящее время в швейной отрасли страны действует более 6000 поточных линий. Их проектированием, организацией, внедрением и эксплуатацией занят большой коллектив инженерно-технических работников. Постоянное обновление ассортимента, улучшение качества швейных изделий при планомерном снижений затрат на их производство и повышение эффективности работы предприятий находятся в прямой зависимости от качества работ по проектированию и организации производственных процессов.
В современных условиях, когда приходится перерабатывать все большее количество информации в более короткие сроки,необходимо повышение эффективности проектирования за счет интенсивных факторов. Традиционные методы, используемые при проектировании и организации потоков швейного производства, недостаточно эффективны в современных условиях. Улучшить качество принимаемых решений, сократить сроки и стоимость подготовки и организации производства возможно на основе применения экономико-математических мето-

гается минимизация числа рабочих в потоке, H.A.Адамовой и Т.Л.Ма-ловой [14, 72, 73] критерием оптимальности выбран минимум потерь рабочего времени, то есть минимум суммы отклонений времени выполнения организационных операций от такта. В работах [20, 115] авторы предлагают использовать функцию, минимизирующую потери рабочего времени с учетом равномерной загрузки рабочих мест. Здесь минимизируется сумма квадратов отклонений от такта. М.В.Удаловым и В.В.Настасьиным [115] , кроме этого, в целевую функцию вводится функция штрафа, связанная с нарушением требования по разрядам работ.
Для решения задачи предлагается использовать различные методы математического программирования: динамическое программирование [44] , метод последовательного конструирования,анализа и отсеивания вариантов по некоторому правилу доминирования [14, 72, 73, Пб] , "ветвей и границ" [20] . Задача ориентирована на решение на ЭВМ типа "Минск" в работах [14, 44, 72, 73, Пб] и на ЭВМ серии ЕС в работах [20, 54]
Решение данной задачи требует учета различных технологических и организационных требований, некоторые из которых носят неформальный характер. Поэтому, с нашей точки зрения, применение моделей и методов математического программирования, при четких ограничениях типа asb , с > а и т.п., не всегда приводит к решению задачи и возможно лишь для частных случаев при определенных значениях мощности. Этот факт отражен в работе Т.Л.Маловой [73] , где показано, что для некоторых значений мощности потока определенная часть организационных операций, при условии соблюдения всех ограничений, не комплектуется. Поэтому, по нашему мнению,для решения задачи необходимо применять эвристические методы с использованием нечетких ограничений.