Разработка конструкции сушилки для шпона пониженных толщин

• Автор: Гербей, Владимир Михайлович
• Шифр специальности: 05.06.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Львов
• Количество страниц: 246 c. : ил

Глава I. Состояние вопроса, объект и задачи исследования
1.1. Вопросы возникновения и развития задачи
1.2. Методы и аппараты, обслуживающие процесс
1.3. Выбор объекта и направления исследований
Глава 2. Исследование подобия процессов тепломассопереноеа
на барабанно-ленточной сушилке, моделирование и постановка задачи
2.1. Уравнения, описывающие процесс
2.2. Определение основных числе и критериев подобия процессов
2.3. Анализ чисел подобия
2.4. Конкретизация целенаправленности исследований и постановка задачи
Глава 3. Исследование процессов теплопередачи, связанных
с переносом тепла в элементах сушилки и шпоне
3.1. Тепловой баланс барабанно-ленточной сушилки
3.2. Анализ теплопроводности транспортирующих лент
3.3. Анализ теплопереноса во влажном шпоне
Глава 4. Исследование массопередачи в процессе сушки
шпона на барабанно-ленточной сушилке
4.1. Анализ массопереноса в шпоне
4.2. Исследование взаимодействия турбулентного пограничного слоя с поверхностью шпона
4.3. Исследование влияния шероховатости транспортирующих
лент на турбулентность в пограничном слое

4.4. Составление уравнения массоотдачи шпона в пограничный турбулентный слой
4.5. Массоотдача шпона
Глава 5. Исследование динамических, кинематических и
геометрических характеристик барабанно-ленточной сушилки
5.1. Определение предельного радиуса изгиба шпона
5.2. Анализ сил, действующих на шпон
Глава 6. Экспериментальные исследования тепломассопереноса
и методов его интенсификации в процессах сушки
6.1. Задачи экспериментальных исследований
6.1.1. План проведения экспериментальных исследований и планирование экспериментов
6.1.2. Выбор измерительной аппаратуры, ее тарировка и определение точности проведения экспериментов
6.2. Описание лабораторной экспериментальной установки
6.3. Методика исследования тепломассопереноса на модельной лабораторной установке
6.3.1. Выбор и заготовка опытных образцов
6.3.2. Методика исследования массопереноса в процессе
сушки шпона на лабораторной установке
6.3.3. Методика исследования температурного режима процесса сушки шпона на лабораторной установке
6.4. Экспериментальные исследования тепломассопереноса
на модельной лабораторной установке
6.4.1. Анализ результатов экспериментальных исследований тепломассопереноса на модельной лабораторной установке

6.5. Экспериментальные исследования интенсификации процесса тепломассообмена
6.5.1. Экспериментальная установка
6.5.2. Методика экспериментального исследования теплообмена
6.5.2а. Методика исследования динамического пограничного
слоя при обтекании пластины газом
6.5.26. Методика исследования теплового пограничного слоя
при обтекании пластины
6.6. Результаты экспериментального исследования теплообмена
6.7. Исследования влияния турбулентных характеристик пограничного слоя на интенсивность протекания процессов тепломассообмена
6.7.1. Методика исследования теплообмена пластины в турбулентном потоке
6.7.2. Результаты экспериментального исследования теплообмена пластины в турбулентном потоке
6.8. Анализ результатов экспериментальных исследований интенсификации процесса теплообмена
6.9. Исследование влияния турбулентных характеристик пограничного слоя на массообмен
6.10. Внедрение результатов работы в производство
Глава 7. Обоснование экономической эффективности использования в фанерной промышленности разработанных в диссертации научных предложений
Заключение
Список использованных источников
Приложения
кг
где J - поток массы; /мкс
F - площадь поверхности испарения;
Ре- время сушки.
Изменение массы влаги в древесине запишем как:
dm - р уел *
I/4<г/ ал.з.
dm = j- F-cLZ/4.1.4.
Приравнивая уравнения /4.1.3./ и /4.1.4./ после элементарных преобразований, получим:
dßd — / Р ^, или /4.1.5.
Ж Jr p^.-V >
dsv _ cij EL /4.1.6.
Ж* cK fw. ■ V
Применительно к цилиндрической системе координат левая часть уравнения /4.1.5./ запишется:
/417
Ж Э<ь г др
Аналогично представим величину QjL ;
d£^9J_ idlM- /4.1.8.
daдч: r df
Тогда уравнение /4.1.6./ запишется в форме:

д‘у, д_*у?эу.дщ р {31 , Яг э; /419
3%* 33 Т др т дрХ ркл-/(д<с г ду;
Так как мы рассматриваем процесс стационарным во времени и, учитывая, что величина „ СОПё~Ь , уравнение /4.1.9.
примет вид: