Разработка вальцового подающего механизма для сучкорезных машин

• Автор: Голышихин, Анатолий Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.06.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Химки
• Количество страниц: 210 c. : ил

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА
1.1. Машинизация очистки деревьев от сучьев
1.2. Конструкции механизмов подачи сучкорезных
и мяогооперационных машин
2. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ ПОДАЧИ ДРЕВЕСИНЫ
2Л. Обзор работ, посвященных исследованию механизмов подачи
2.2. Физико-механические свойства древесного ствола
2.3. Обоснование необходимости проведения исследований процесса подачи деревьев вальцовым механизмом
2.4. Постановка задач исследований и общая методика
3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДАЧИ ДЕРЕВЬЕВ ВАЛЬЦАМИ
3.1. Особенности подачи свежесрубленных деревьев вальцами в сучкорезных машинах
3.2. Теоретическое исследование работы зуба при вальцовой подаче
3.3. Силы, действующие в зоне соприкасания вальца со стволом, и вызываемые ими деформации
3.4. Определение составляющих усилия сцепления
3.5. Определение силы сопротивления качению вальца '
по стволу
3.6. Оптимизация профиля зуба
3.7. Определение минимального шага между зубьями по окружности вальца
3.8. Анализ кинематических схем приводов прижима вальцов к стволу дерева

4. МЕТОДИКА И ТЕХНИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1. Цель исследований и исследуемые параметры
4.2. Стенд лабораторный
4.3. Измерительная аппаратура
4.4. Тарировка стенда
4.5. Требования, предъявляемые к образцам
4.6. Планирование эксперимента
4.7. Техника проведения эксперимента
5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ
"ОБРАБАТЫВАЕМОЕ ДЕРЕВО - ПОДАЩИЙ МЕХАНИЗМ"
5.1. Исследование параметров процесса взаимодействия ошипованного вальца со стволом
5.2. Результаты исследования параметров процесса взаимодействия ошипованного вальца со стволом
5.2.1. Зависимость силы сцепления от усилия прижима
и диаметра вальца
5.2.2. Зависимость силы сцепления от площади передней грани зуба
5.2.3. Зависимость силы сцепления от диаметра ствола
5.2.4. Зависимость силы сцепления от шага зубьев
5.2.5. Зависимость коэффициента сцепления от параметров вальца
5.2.6. Зависимость силы сопротивления качению по стволу от параметров вальца
5.3. Исследование параметров процесса взаимодейст-
. вия гладкого вальца . со стволом
5.4. Результаты исследования параметров процесса взаимодействия гладкого вальца со стволом
5.4.1. Зависимость силы сцепления от параметров
вальца

5.4.2. Зависимость коэффициента сцепления от параметров вальца
5.4.3. Зависимость силы сопротивления качению по стволу
5.5. Результаты исследования силы сцепления со стволом вальца, снабженного зубьями различной формы передней грани, при равных величинах
ее площади
5.6. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований
5.7. Исследование взаимодействия вальцов со стволами деревьев в производственных условиях
5.8. Оценка повреждения поверхности ствола ошипованными вальцами
6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ В ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ИХ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
6.1. Отечественные сучкорезные машины с механизмами подачи вальцового типа
6.2. Технико-экономическая оценка проведенных исследований
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ’
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Приложение I. Матрица планирования шестифакторного эксперимента в условных переменных (полу-реплика)
Приложение 2. Матрица планирования шестифакторного эксперимента в явном виде
Приложение 3. Матрица планирования в условных переменных для 3-х факторов
Приложение 4. Матрица планирования эксперимента в явном виде для трех факторов

Учитывая,
(3.2)
что угол контакта рубашки вальца со стволом в фазах захода и вьт>
Относительное изменение абсциссы при повороте вальца на угол какой либо точки рубашки вальца и точки подаваемого ствола составляет
Уравнение (3.7) выражает траекторию вершины зуба в коре и древесине в процессе относительного движения с равными скоростями ствола и рубашки вальца, а это ничто иное,как уравнение эллипса, у которого большая полуось равна величине радиуса вальца по вершинам зубьев, а малая - высоте зуба.
да составляет 12 - 15°, с относительной ошибкой не превышающей 1% можно принять
х = х'+х" ,
(3.3)
(3.4)
из уравнений (3.1) и (3.4) следует, что
(3.5)
(3.6)
Решая совместно эти два уравнения, получим

(3.7)